Фестивальная колбаса (сыровяленая) - История изменений

Tim1mike: Замена текста — «|сайт» на «|Сайт»

2022-07-22T13:29:33Z

Замена текста — «|сайт» на «|Сайт»

← Предыдущая версия		Версия от 16:29, 22 июля 2022
Строка 16:		Строка 16:
	\|Срок хранения =		\|Срок хранения =
	\|дистрибьютор =		\|дистрибьютор =
	\|~~сайт~~ =		\|Сайт =
	}}		}}
	'''Фестивальная колбаса''' – это [[Сыровяленая колбаса (колбаска)\|сыровяленая колбаса]] первого сорта.		'''Фестивальная колбаса''' – это [[Сыровяленая колбаса (колбаска)\|сыровяленая колбаса]] первого сорта.

Tim1mike: Замена текста — «|тип =» на «|Тип =»

2022-07-20T10:58:48Z

Замена текста — «|тип =» на «|Тип =»

← Предыдущая версия		Версия от 13:58, 20 июля 2022
Строка 2:		Строка 2:
	\|Наименование = Фестивальная колбаса сыровяленая		\|Наименование = Фестивальная колбаса сыровяленая
	\|Image = Фестивальная колбаса.jpg		\|Image = Фестивальная колбаса.jpg
	\|~~тип~~ = Сыровяленые колбасы		\|Тип = Сыровяленые колбасы
	\|Производитель =		\|Производитель =
	\|Назначение =		\|Назначение =

Irasvoevolnaya в 13:17, 17 февраля 2022

2022-02-17T13:17:50Z

← Предыдущая версия		Версия от 16:17, 17 февраля 2022
Строка 25:		Строка 25:
	Стадии технологического процесса:		Стадии технологического процесса:

	* '''~~подмораживание~~ сырья мясного: [[Замораживание мяса\|мясо замораживают]]''' в тазиках или на противнях слоем не более 10 см в морозильной камере до температуры от -1º до -5ºС в толще слоя или блока в течение 8-12 часов или на агрегате для подмораживания мяса и шпика (грудинки) с последующим выравниванием температуры по всему объему слоя или блока до температуры от -1º до -3ºС в камере-накопителе; подготовка вспомогательных материалов: материалы, добавки и [[Колбасная оболочка\|оболочку]] подготавливают согласно рекомендациям, приведенным в ТУ 9213-063-52924334-10;		* '''Подмораживание сырья мясного: [[Замораживание мяса\|мясо замораживают]]''' в тазиках или на противнях слоем не более 10 см в морозильной камере до температуры от -1º до -5ºС в толще слоя или блока в течение 8-12 часов или на агрегате для подмораживания мяса и шпика (грудинки) с последующим выравниванием температуры по всему объему слоя или блока до температуры от -1º до -3ºС в камере-накопителе; подготовка вспомогательных материалов: материалы, добавки и [[Колбасная оболочка\|оболочку]] подготавливают согласно рекомендациям, приведенным в ТУ 9213-063-52924334-10.
	* '''[[Измельчение мяса\|~~приготовление~~ фарша]]''': приготовление фарша может быть осуществлено на поточно-механизированных линиях типа Кремер-Гребе, ФАБ или в [[Куттер\|куттерах]], предназначенных для [[Измельчение мяса\|измельчения мяса]] [[Замороженное мясо\|мороженого]].		* '''[[Измельчение мяса\|Приготовление фарша]]''': приготовление фарша может быть осуществлено на поточно-механизированных линиях типа Кремер-Гребе, ФАБ или в [[Куттер\|куттерах]], предназначенных для [[Измельчение мяса\|измельчения мяса]] [[Замороженное мясо\|мороженого]].
	После измельчения крупных кусков мяса всех сортов (75% от рецептурной нормы), а также свинины нежирной, примерно через 0,5-1 мин добавляют комплексные пищевые добавки «Премикс 23», [[Нитраты и нитриты натрия и калия\|нитрит натрия]] (в количестве 10 г в виде раствора 5% концентрации), [[Мука пшеничная\|муку пшеничную]] или [[крахмал]] (если они используются), мясо в кусках (25% от рецептурной нормы), свинину односортную или полужирную, жирную или колбасную в кусках и продолжают куттеровать в течение 0,5-1,0 мин, затем добавляют соль поваренную, шпик свиной, грудинку свиную, жир-сырец конский, бараний курдючный или говяжий и измельчают еще 0,5-1,5 мин.Окончание процесса куттерования определяют по рисунку фарша, рекомендуемого для каждого наименования колбасы.Общая продолжительность куттерования в зависимости от наименования колбасы, конструкции куттера и количества ножей составляет 1,5-3,5 мин. Температура фарша после куттерования от -1º до -3ºС;		После измельчения крупных кусков мяса всех сортов (75% от рецептурной нормы), а также свинины нежирной, примерно через 0,5-1 мин добавляют комплексные пищевые добавки «Премикс 23», [[Нитраты и нитриты натрия и калия\|нитрит натрия]] (в количестве 10 г в виде раствора 5% концентрации), [[Мука пшеничная\|муку пшеничную]] или [[крахмал]] (если они используются), мясо в кусках (25% от рецептурной нормы), свинину односортную или полужирную, жирную или колбасную в кусках и продолжают куттеровать в течение 0,5-1,0 мин, затем добавляют соль поваренную, шпик свиной, грудинку свиную, жир-сырец конский, бараний курдючный или говяжий и измельчают еще 0,5-1,5 мин.Окончание процесса куттерования определяют по рисунку фарша, рекомендуемого для каждого наименования колбасы.Общая продолжительность куттерования в зависимости от наименования колбасы, конструкции куттера и количества ножей составляет 1,5-3,5 мин. Температура фарша после куттерования от -1º до -3ºС.
	* '''[[Заполнение оболочек фаршем\|~~наполнение~~ оболочек фаршем]]''': приготовленный в куттере [[фарш]] загружают в [[Шприц\|шприцы]] (гидравлические или вакуумные) и [[Шприцевание\|шприцуют]] в [[Колбасная оболочка\|оболочку]].		* '''[[Заполнение оболочек фаршем\|Наполнение оболочек фаршем]]''': приготовленный в куттере [[фарш]] загружают в [[Шприц\|шприцы]] (гидравлические или вакуумные) и [[Шприцевание\|шприцуют]] в [[Колбасная оболочка\|оболочку]].

	*'''[[Вязка колбас\|Вязку батонов]] '''производят в соответствии с требованиями ТУ 9213-063-52924334-10.		*'''[[Вязка колбас\|Вязку батонов]] '''производят в соответствии с требованиями ТУ 9213-063-52924334-10.

Irasvoevolnaya в 13:16, 17 февраля 2022

2022-02-17T13:16:26Z

← Предыдущая версия		Версия от 16:16, 17 февраля 2022
Строка 34:		Строка 34:
	*'''[[Осадка колбас\|Осадка]]''': после навешивания на палки и рамы батоны колбас сыровяленых подвергают осадке в течение 2-3 суток (для колбасок – 1-2 суток) при температуре 2-6ºС и относительной влажности воздуха 85-90%.		*'''[[Осадка колбас\|Осадка]]''': после навешивания на палки и рамы батоны колбас сыровяленых подвергают осадке в течение 2-3 суток (для колбасок – 1-2 суток) при температуре 2-6ºС и относительной влажности воздуха 85-90%.
	При производстве колбас сыровяленых прессованных процесс осадки совмещают с прессованием.		При производстве колбас сыровяленых прессованных процесс осадки совмещают с прессованием.
	Наполненные фаршем батоны укладывают под пресс и выдерживают в течение 2-5 суток (для колбасок – 1-3 суток) при температуре 2-~~6ºС;~~		Наполненные фаршем батоны укладывают под пресс и выдерживают в течение 2-5 суток (для колбасок – 1-3 суток) при температуре 2-6º.
	* '''[[Сушка колбас\|~~сушка~~]]''': после окончания процесса осадки или осадки и прессования колбасу сыровяленую сушат в течение 5-7 суток (для колбасок – 3-5 суток) в сушилках при температуре 11-15ºС, относительной влажности воздуха 75-85% и скорости движения воздуха 0,1 м/с.		* '''[[Сушка колбас\|Сушка]]''': после окончания процесса осадки или осадки и прессования колбасу сыровяленую сушат в течение 5-7 суток (для колбасок – 3-5 суток) в сушилках при температуре 11-15ºС, относительной влажности воздуха 75-85% и скорости движения воздуха 0,1 м/с.

	Дальнейшую сушку проводят в течение 3 суток при температуре от 9 до 13ºС, относительной влажности воздуха от 74 до 78%, скорости движения воздуха от 0,05 до 0,1 м/с.		Дальнейшую сушку проводят в течение 3 суток при температуре от 9 до 13ºС, относительной влажности воздуха от 74 до 78%, скорости движения воздуха от 0,05 до 0,1 м/с.

Irasvoevolnaya в 13:15, 17 февраля 2022

2022-02-17T13:15:39Z

← Предыдущая версия		Версия от 16:15, 17 февраля 2022
Строка 30:		Строка 30:
	* '''[[Заполнение оболочек фаршем\|наполнение оболочек фаршем]]''': приготовленный в куттере [[фарш]] загружают в [[Шприц\|шприцы]] (гидравлические или вакуумные) и [[Шприцевание\|шприцуют]] в [[Колбасная оболочка\|оболочку]].		* '''[[Заполнение оболочек фаршем\|наполнение оболочек фаршем]]''': приготовленный в куттере [[фарш]] загружают в [[Шприц\|шприцы]] (гидравлические или вакуумные) и [[Шприцевание\|шприцуют]] в [[Колбасная оболочка\|оболочку]].

	'''[[Вязка колбас\|Вязку батонов]] '''производят в соответствии с требованиями ТУ 9213-063-52924334-10;		*'''[[Вязка колбас\|Вязку батонов]] '''производят в соответствии с требованиями ТУ 9213-063-52924334-10.

	*'''[[Осадка колбас\|~~осадка~~]]''': после навешивания на палки и рамы батоны колбас сыровяленых подвергают осадке в течение 2-3 суток (для колбасок – 1-2 суток) при температуре 2-6ºС и относительной влажности воздуха 85-90%.		*'''[[Осадка колбас\|Осадка]]''': после навешивания на палки и рамы батоны колбас сыровяленых подвергают осадке в течение 2-3 суток (для колбасок – 1-2 суток) при температуре 2-6ºС и относительной влажности воздуха 85-90%.
	При производстве колбас сыровяленых прессованных процесс осадки совмещают с прессованием.		При производстве колбас сыровяленых прессованных процесс осадки совмещают с прессованием.
	Наполненные фаршем батоны укладывают под пресс и выдерживают в течение 2-5 суток (для колбасок – 1-3 суток) при температуре 2-6ºС;		Наполненные фаршем батоны укладывают под пресс и выдерживают в течение 2-5 суток (для колбасок – 1-3 суток) при температуре 2-6ºС;

Irasvoevolnaya в 13:05, 17 февраля 2022

2022-02-17T13:05:19Z

← Предыдущая версия		Версия от 16:05, 17 февраля 2022
Строка 32:		Строка 32:
	'''[[Вязка колбас\|Вязку батонов]] '''производят в соответствии с требованиями ТУ 9213-063-52924334-10;		'''[[Вязка колбас\|Вязку батонов]] '''производят в соответствии с требованиями ТУ 9213-063-52924334-10;

	'''[[Осадка колбас\|осадка]]''': после навешивания на палки и рамы батоны колбас сыровяленых подвергают осадке в течение 2-3 суток (для колбасок – 1-2 суток) при температуре 2-6ºС и относительной влажности воздуха 85-90%.		*'''[[Осадка колбас\|осадка]]''': после навешивания на палки и рамы батоны колбас сыровяленых подвергают осадке в течение 2-3 суток (для колбасок – 1-2 суток) при температуре 2-6ºС и относительной влажности воздуха 85-90%.
	При производстве колбас сыровяленых прессованных процесс осадки совмещают с прессованием.		При производстве колбас сыровяленых прессованных процесс осадки совмещают с прессованием.
	Наполненные фаршем батоны укладывают под пресс и выдерживают в течение 2-5 суток (для колбасок – 1-3 суток) при температуре 2-6ºС;		Наполненные фаршем батоны укладывают под пресс и выдерживают в течение 2-5 суток (для колбасок – 1-3 суток) при температуре 2-6ºС;

Irasvoevolnaya в 02:18, 17 февраля 2022

2022-02-17T02:18:12Z

← Предыдущая версия		Версия от 05:18, 17 февраля 2022
Строка 28:		Строка 28:
	* '''[[Измельчение мяса\|приготовление фарша]]''': приготовление фарша может быть осуществлено на поточно-механизированных линиях типа Кремер-Гребе, ФАБ или в [[Куттер\|куттерах]], предназначенных для [[Измельчение мяса\|измельчения мяса]] [[Замороженное мясо\|мороженого]].		* '''[[Измельчение мяса\|приготовление фарша]]''': приготовление фарша может быть осуществлено на поточно-механизированных линиях типа Кремер-Гребе, ФАБ или в [[Куттер\|куттерах]], предназначенных для [[Измельчение мяса\|измельчения мяса]] [[Замороженное мясо\|мороженого]].
	После измельчения крупных кусков мяса всех сортов (75% от рецептурной нормы), а также свинины нежирной, примерно через 0,5-1 мин добавляют комплексные пищевые добавки «Премикс 23», [[Нитраты и нитриты натрия и калия\|нитрит натрия]] (в количестве 10 г в виде раствора 5% концентрации), [[Мука пшеничная\|муку пшеничную]] или [[крахмал]] (если они используются), мясо в кусках (25% от рецептурной нормы), свинину односортную или полужирную, жирную или колбасную в кусках и продолжают куттеровать в течение 0,5-1,0 мин, затем добавляют соль поваренную, шпик свиной, грудинку свиную, жир-сырец конский, бараний курдючный или говяжий и измельчают еще 0,5-1,5 мин.Окончание процесса куттерования определяют по рисунку фарша, рекомендуемого для каждого наименования колбасы.Общая продолжительность куттерования в зависимости от наименования колбасы, конструкции куттера и количества ножей составляет 1,5-3,5 мин. Температура фарша после куттерования от -1º до -3ºС;		После измельчения крупных кусков мяса всех сортов (75% от рецептурной нормы), а также свинины нежирной, примерно через 0,5-1 мин добавляют комплексные пищевые добавки «Премикс 23», [[Нитраты и нитриты натрия и калия\|нитрит натрия]] (в количестве 10 г в виде раствора 5% концентрации), [[Мука пшеничная\|муку пшеничную]] или [[крахмал]] (если они используются), мясо в кусках (25% от рецептурной нормы), свинину односортную или полужирную, жирную или колбасную в кусках и продолжают куттеровать в течение 0,5-1,0 мин, затем добавляют соль поваренную, шпик свиной, грудинку свиную, жир-сырец конский, бараний курдючный или говяжий и измельчают еще 0,5-1,5 мин.Окончание процесса куттерования определяют по рисунку фарша, рекомендуемого для каждого наименования колбасы.Общая продолжительность куттерования в зависимости от наименования колбасы, конструкции куттера и количества ножей составляет 1,5-3,5 мин. Температура фарша после куттерования от -1º до -3ºС;
	** '''[[Заполнение оболочек фаршем\|наполнение оболочек фаршем]]''': приготовленный в куттере [[фарш]] загружают в [[Шприц\|шприцы]] (гидравлические или вакуумные) и [[Шприцевание\|шприцуют]] в [[Колбасная оболочка\|оболочку]].		* '''[[Заполнение оболочек фаршем\|наполнение оболочек фаршем]]''': приготовленный в куттере [[фарш]] загружают в [[Шприц\|шприцы]] (гидравлические или вакуумные) и [[Шприцевание\|шприцуют]] в [[Колбасная оболочка\|оболочку]].

	'''[[Вязка колбас\|Вязку батонов]] '''производят в соответствии с требованиями ТУ 9213-063-52924334-10;		'''[[Вязка колбас\|Вязку батонов]] '''производят в соответствии с требованиями ТУ 9213-063-52924334-10;

Irasvoevolnaya в 02:16, 17 февраля 2022

2022-02-17T02:16:15Z

← Предыдущая версия		Версия от 05:16, 17 февраля 2022
Строка 9:		Строка 9:
	\|Углеводы =		\|Углеводы =
	\|Энергетическая ценность =		\|Энергетическая ценность =
	\|Состав = шпик, мясо птицы, [[свинина]], [[говядина]], вода, соевый белок, [[Посолочная смесь\|нитритно-посолочная смесь]], пшеничная клетчатка, животный белок, регулятор кислотности (Е575, Е451), [[декстроза]], стабилизатор Е450, краситель ([[кармин]], красный рисовый, карамель), специи и экстракты специй, [[мальтодекстрин]], ароматизаторы, усилитель вкуса и аромата Е621, антиокислитель Е301, пряности, [[сахар]], стартовые культуры		\|Состав = шпик, [[Тушка\|мясо птицы]], [[свинина]], [[говядина]], вода, соевый белок, [[Посолочная смесь\|нитритно-посолочная смесь]], пшеничная клетчатка, животный белок, регулятор кислотности (Е575, [[Трифосфаты\|Е451]]), [[декстроза]], стабилизатор [[Пирофосфаты\|Е450]], краситель ([[кармин]], красный рисовый, карамель), специи и экстракты специй, [[мальтодекстрин]], ароматизаторы, усилитель вкуса и аромата [[Глутамат натрия\|Е621]], антиокислитель Е301, пряности, [[сахар]], стартовые культуры
	\|Оболочка =		\|Оболочка =
	\|Калибр =		\|Калибр =
Строка 20:		Строка 20:
	'''Фестивальная колбаса''' – это [[Сыровяленая колбаса (колбаска)\|сыровяленая колбаса]] первого сорта.		'''Фестивальная колбаса''' – это [[Сыровяленая колбаса (колбаска)\|сыровяленая колбаса]] первого сорта.
	== Общие сведения ==		== Общие сведения ==
	Фестивальная колбаса, согласно ТУ 9213-063-52924334-10, относится к сыровяленым колбасам первого сорта, наряду с чайной, столовой, дачной, молодежной, суджуком пикантным, оленьей особой, конской, ~~колбасками славянскими,~~ колбасками городскими, колбасками прессованными.		Фестивальная колбаса, согласно ТУ 9213-063-52924334-10, относится к сыровяленым колбасам первого сорта, наряду с чайной, столовой, [[Дачная\|дачной]], [[Молодёжная колбаса (сыровяленая)\|молодежной]], [[Суджук пикантный\|суджуком пикантным]], [[Оленья особая\|оленьей особой]], [[Колбаса конская\|конской]], [[Колбаски городские\|колбасками городскими]], колбасками прессованными.

	=== Способ производства фестивальной колбасы ===		=== Способ производства фестивальной колбасы ===

Irasvoevolnaya в 02:11, 17 февраля 2022

2022-02-17T02:11:54Z

Внесённые изменения

Liliya в 13:31, 1 февраля 2021

2021-02-01T13:31:14Z

← Предыдущая версия		Версия от 16:31, 1 февраля 2021
Строка 48:		Строка 48:

	Категории: Колбасные продукты, Сыровяленые колбасы		Категории: Колбасные продукты, Сыровяленые колбасы
			[[Категория:Сыровяленые колбасы]]

← Предыдущая версия		Версия от 16:17, 17 февраля 2022
Строка 25:		Строка 25:
	Стадии технологического процесса:		Стадии технологического процесса:

	* '''~~подмораживание~~ сырья мясного: [[Замораживание мяса\|мясо замораживают]]''' в тазиках или на противнях слоем не более 10 см в морозильной камере до температуры от -1º до -5ºС в толще слоя или блока в течение 8-12 часов или на агрегате для подмораживания мяса и шпика (грудинки) с последующим выравниванием температуры по всему объему слоя или блока до температуры от -1º до -3ºС в камере-накопителе; подготовка вспомогательных материалов: материалы, добавки и [[Колбасная оболочка\|оболочку]] подготавливают согласно рекомендациям, приведенным в ТУ 9213-063-52924334-10;		* '''Подмораживание сырья мясного: [[Замораживание мяса\|мясо замораживают]]''' в тазиках или на противнях слоем не более 10 см в морозильной камере до температуры от -1º до -5ºС в толще слоя или блока в течение 8-12 часов или на агрегате для подмораживания мяса и шпика (грудинки) с последующим выравниванием температуры по всему объему слоя или блока до температуры от -1º до -3ºС в камере-накопителе; подготовка вспомогательных материалов: материалы, добавки и [[Колбасная оболочка\|оболочку]] подготавливают согласно рекомендациям, приведенным в ТУ 9213-063-52924334-10.
	* '''[[Измельчение мяса\|~~приготовление~~ фарша]]''': приготовление фарша может быть осуществлено на поточно-механизированных линиях типа Кремер-Гребе, ФАБ или в [[Куттер\|куттерах]], предназначенных для [[Измельчение мяса\|измельчения мяса]] [[Замороженное мясо\|мороженого]].		* '''[[Измельчение мяса\|Приготовление фарша]]''': приготовление фарша может быть осуществлено на поточно-механизированных линиях типа Кремер-Гребе, ФАБ или в [[Куттер\|куттерах]], предназначенных для [[Измельчение мяса\|измельчения мяса]] [[Замороженное мясо\|мороженого]].
	После измельчения крупных кусков мяса всех сортов (75% от рецептурной нормы), а также свинины нежирной, примерно через 0,5-1 мин добавляют комплексные пищевые добавки «Премикс 23», [[Нитраты и нитриты натрия и калия\|нитрит натрия]] (в количестве 10 г в виде раствора 5% концентрации), [[Мука пшеничная\|муку пшеничную]] или [[крахмал]] (если они используются), мясо в кусках (25% от рецептурной нормы), свинину односортную или полужирную, жирную или колбасную в кусках и продолжают куттеровать в течение 0,5-1,0 мин, затем добавляют соль поваренную, шпик свиной, грудинку свиную, жир-сырец конский, бараний курдючный или говяжий и измельчают еще 0,5-1,5 мин.Окончание процесса куттерования определяют по рисунку фарша, рекомендуемого для каждого наименования колбасы.Общая продолжительность куттерования в зависимости от наименования колбасы, конструкции куттера и количества ножей составляет 1,5-3,5 мин. Температура фарша после куттерования от -1º до -3ºС;		После измельчения крупных кусков мяса всех сортов (75% от рецептурной нормы), а также свинины нежирной, примерно через 0,5-1 мин добавляют комплексные пищевые добавки «Премикс 23», [[Нитраты и нитриты натрия и калия\|нитрит натрия]] (в количестве 10 г в виде раствора 5% концентрации), [[Мука пшеничная\|муку пшеничную]] или [[крахмал]] (если они используются), мясо в кусках (25% от рецептурной нормы), свинину односортную или полужирную, жирную или колбасную в кусках и продолжают куттеровать в течение 0,5-1,0 мин, затем добавляют соль поваренную, шпик свиной, грудинку свиную, жир-сырец конский, бараний курдючный или говяжий и измельчают еще 0,5-1,5 мин.Окончание процесса куттерования определяют по рисунку фарша, рекомендуемого для каждого наименования колбасы.Общая продолжительность куттерования в зависимости от наименования колбасы, конструкции куттера и количества ножей составляет 1,5-3,5 мин. Температура фарша после куттерования от -1º до -3ºС.
	* '''[[Заполнение оболочек фаршем\|~~наполнение~~ оболочек фаршем]]''': приготовленный в куттере [[фарш]] загружают в [[Шприц\|шприцы]] (гидравлические или вакуумные) и [[Шприцевание\|шприцуют]] в [[Колбасная оболочка\|оболочку]].		* '''[[Заполнение оболочек фаршем\|Наполнение оболочек фаршем]]''': приготовленный в куттере [[фарш]] загружают в [[Шприц\|шприцы]] (гидравлические или вакуумные) и [[Шприцевание\|шприцуют]] в [[Колбасная оболочка\|оболочку]].

	*'''[[Вязка колбас\|Вязку батонов]] '''производят в соответствии с требованиями ТУ 9213-063-52924334-10.		*'''[[Вязка колбас\|Вязку батонов]] '''производят в соответствии с требованиями ТУ 9213-063-52924334-10.

← Предыдущая версия		Версия от 05:18, 17 февраля 2022
Строка 28:		Строка 28:
	* '''[[Измельчение мяса\|приготовление фарша]]''': приготовление фарша может быть осуществлено на поточно-механизированных линиях типа Кремер-Гребе, ФАБ или в [[Куттер\|куттерах]], предназначенных для [[Измельчение мяса\|измельчения мяса]] [[Замороженное мясо\|мороженого]].		* '''[[Измельчение мяса\|приготовление фарша]]''': приготовление фарша может быть осуществлено на поточно-механизированных линиях типа Кремер-Гребе, ФАБ или в [[Куттер\|куттерах]], предназначенных для [[Измельчение мяса\|измельчения мяса]] [[Замороженное мясо\|мороженого]].
	После измельчения крупных кусков мяса всех сортов (75% от рецептурной нормы), а также свинины нежирной, примерно через 0,5-1 мин добавляют комплексные пищевые добавки «Премикс 23», [[Нитраты и нитриты натрия и калия\|нитрит натрия]] (в количестве 10 г в виде раствора 5% концентрации), [[Мука пшеничная\|муку пшеничную]] или [[крахмал]] (если они используются), мясо в кусках (25% от рецептурной нормы), свинину односортную или полужирную, жирную или колбасную в кусках и продолжают куттеровать в течение 0,5-1,0 мин, затем добавляют соль поваренную, шпик свиной, грудинку свиную, жир-сырец конский, бараний курдючный или говяжий и измельчают еще 0,5-1,5 мин.Окончание процесса куттерования определяют по рисунку фарша, рекомендуемого для каждого наименования колбасы.Общая продолжительность куттерования в зависимости от наименования колбасы, конструкции куттера и количества ножей составляет 1,5-3,5 мин. Температура фарша после куттерования от -1º до -3ºС;		После измельчения крупных кусков мяса всех сортов (75% от рецептурной нормы), а также свинины нежирной, примерно через 0,5-1 мин добавляют комплексные пищевые добавки «Премикс 23», [[Нитраты и нитриты натрия и калия\|нитрит натрия]] (в количестве 10 г в виде раствора 5% концентрации), [[Мука пшеничная\|муку пшеничную]] или [[крахмал]] (если они используются), мясо в кусках (25% от рецептурной нормы), свинину односортную или полужирную, жирную или колбасную в кусках и продолжают куттеровать в течение 0,5-1,0 мин, затем добавляют соль поваренную, шпик свиной, грудинку свиную, жир-сырец конский, бараний курдючный или говяжий и измельчают еще 0,5-1,5 мин.Окончание процесса куттерования определяют по рисунку фарша, рекомендуемого для каждого наименования колбасы.Общая продолжительность куттерования в зависимости от наименования колбасы, конструкции куттера и количества ножей составляет 1,5-3,5 мин. Температура фарша после куттерования от -1º до -3ºС;
	** '''[[Заполнение оболочек фаршем\|наполнение оболочек фаршем]]''': приготовленный в куттере [[фарш]] загружают в [[Шприц\|шприцы]] (гидравлические или вакуумные) и [[Шприцевание\|шприцуют]] в [[Колбасная оболочка\|оболочку]].		* '''[[Заполнение оболочек фаршем\|наполнение оболочек фаршем]]''': приготовленный в куттере [[фарш]] загружают в [[Шприц\|шприцы]] (гидравлические или вакуумные) и [[Шприцевание\|шприцуют]] в [[Колбасная оболочка\|оболочку]].

	'''[[Вязка колбас\|Вязку батонов]] '''производят в соответствии с требованиями ТУ 9213-063-52924334-10;		'''[[Вязка колбас\|Вязку батонов]] '''производят в соответствии с требованиями ТУ 9213-063-52924334-10;