Почки в томатном соусе: различия между версиями

Материал из энциклопедии мяса Wikimeat
Нет описания правки
м (Замена текста — «=== Источники ===» на «== Источники ==»)
 
(не показано 7 промежуточных версий 4 участников)
Строка 1: Строка 1:


Почки в томатном соусе готовые консервы из субпродуктов с добавлением томатного соуса. <sup>[http://docs.cntd.ru/document/1200021436 1]</sup>
'''Почки в томатном соусе''' – готовые консервы из субпродуктов с добавлением томатного соуса. <sup>[http://docs.cntd.ru/document/1200021436 1]</sup>


=== Общие сведения ===
== Общие сведения ==
Вкус и запах продукта свойственные почкам в томатном соусе, без постороннего привкуса и запаха. Цвет ломтиков почек на разрезе серый, с коричневой сердцевиной; допускаются ломтики с жировой прослойкой; ломтики почек, равномерно нарезанные, упругие, непережаренные. Соус однородный, без комков муки, оранжево-красного цвета, допускается коричневатый оттенок. Фасование консервов производят в металлические банки. Консервы хранят при температуре от 0 до 25 °С и относительной влажности воздуха не выше 75%. Срок хранения консервов - один год со дня выработки. <sup>[http://docs.cntd.ru/document/1200021436 1]</sup>
Вкус и запах продукта, свойственные почкам в томатном соусе, без постороннего привкуса и запаха. Цвет ломтиков почек на разрезе серый, с коричневой сердцевиной; допускаются ломтики с жировой прослойкой; ломтики почек равномерно нарезанные, упругие, не пережаренные. Соус однородный, без комков муки, оранжево-красного цвета, допускается коричневатый оттенок.  
 
Фасование консервов производят в металлические банки. Консервы хранят при температуре от 0 до 25°С и относительной влажности воздуха не выше 75%. Срок хранения консервов один год со дня выработки. <sup>[http://docs.cntd.ru/document/1200021436 1]</sup>


=== Способ производства ===
=== Способ производства ===


# Подготовка сырья. Обработка субпродуктов перед их использованием в консервном производстве включает их размораживание, освобождение от загрязнений, удаление малоценных тканей, отделение жира. Почки жилуют, разрезают на 2—4—16 частей и 2 часа вымачивают в холодной проточной воде.
==== Подготовка сырья ====
# Измельчение сырья. Измельчение производят различными способами в зависимости от вида вырабатываемых консервов. При производстве натуральных консервов отжилованное мясо нарезают вручную, на мясорезательных машина почкорезках на куски массой от 30 до 200 гр. для их закладки в банку вместе с солью, специями.
Обработка субпродуктов перед их использованием в консервном производстве включает их размораживание, освобождение от загрязнений, удаление малоценных тканей, отделение жира. Почки жилуют, разрезают на 2-4-16 частей и 2 часа вымачивают в холодной проточной воде..<sup>[http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html 2]</sup>
# Перемешивание сырья.
 
# Посол сырья. При производстве мясных консервов в мясное сырье добавляют соль. Для некоторых консервов посол совмещают с бланшировкой («Почки в томатном соусе») или обжаркой. Посол в присутствии нитрита натрия проводят при выработке фаршевых, ветчинных изделий.
==== Измельчение сырья ====
# Предварительная тепловая обработка. Сырье перед закладкой в банку иногда подвергают предварительной тепловой обработке: бланшировке, обжариванию, варке, копчению и т.д.  
Измельчение производят различными способами в зависимости от вида вырабатываемых консервов. При производстве натуральных консервов отжилованное мясо нарезают вручную, на мясорезательных машина почкорезках на куски массой от 30 до 200 гр для их закладки в банку вместе с солью, специями..<sup>[http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html 2]</sup>
# Подготовка вспомогательных материалов. Перед фасовкой непосредственно в банки либо до процесса перемешивания с мясным сырьем или перед введением в них вспомогательные материалы растительного происхождения осматривают, сортируют, удаляют посторонние примеси, измельчают, промывают, замачивают, бланшируют, варят и т.д. Посолочные ингредиенты и пряности инспектируют, просеивают, большинство пряностей измельчают, удаляют примеси.<sup>[http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html 2]</sup>
 
==== Перемешивание сырья ====
 
==== Посол сырья ====
При производстве мясных консервов в мясное сырье добавляют соль. Для некоторых консервов посол совмещают с бланшировкой («Почки в томатном соусе») или обжаркой. Посол в присутствии нитрита натрия проводят при выработке фаршевых, ветчинных изделий.<sup>[http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html 2]</sup>
 
==== Предварительная тепловая обработка ====
Сырье перед закладкой в банку иногда подвергают предварительной тепловой обработке: бланшировке, обжариванию, варке, копчению и т.д..<sup>[http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html 2]</sup>
 
==== Подготовка вспомогательных материалов ====
Перед фасовкой непосредственно в банки либо до процесса перемешивания с мясным сырьем или перед введением в них вспомогательные материалы растительного происхождения осматривают, сортируют, удаляют посторонние примеси, измельчают, промывают, замачивают, бланшируют, варят и т.д. Посолочные ингредиенты и пряности инспектируют, просеивают, большинство пряностей измельчают, удаляют примеси.<sup>[http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html 2]</sup>


=== Ингредиенты ===
==== Подготовка бульона ====
Получают при длительной варке в воде говяжьих и бараньих костей, сухожилий, мясокостного сырья. <sup>[http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html 2]</sup>
 
==== Подготовка тары ====
Сборные жестяные банки поступают в производство после проверки на герметичность Перед укладкой сырья банки и крышки моют горячей водой и стерилизуют острым паром.
 
Стеклянную тару также моют горячей водой. Тару, используемую вторично, сначала замачивают в 3% щелочном растворе, затем моют и ополаскивают горячей водой. Имеются специальные моечные машины. <sup>[http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html 2]</sup>
 
==== Расфасовка сырья и материалов в банки ====
Расфасовка сырья и материалов в банки включает следующие операции: укладка плотных составных частей (мясо, растительное сырье, специи), заливка жидких составных частей (бульон, соус), порционирование и уплотнение содержимого банки.
 
В зависимости от вида сырья и степени механизации, порционирование и фасовку производят вручную или механизированным способом. <sup>[http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html 2]</sup>
 
==== Вакуумирование ====
Это процесс удаления воздуха из банок. Кислород воздуха, остающийся в банке, усиливает коррозию внутренней поверхности, вызываемую ее взаимодействием с составными частями продукта и вступает во взаимодействие с металлом. Воздух увеличивает избыточное давление, возникающее во время стерилизации. Кроме того, воздух уменьшает коэффициент теплопередачи и уменьшает скорость прогрева консервов. Удаление воздуха уменьшает вероятность развития аэробных микроорганизмов, увеличивает устойчивость консервов. Нагрев содержимого обеспечивает перед герметизацией удаление около половины всего количества воздуха. Вакуумирование позволяет удалить 80-90% всего количества воздуха. В большинстве случаев вакуумирование практикуют одновременно с закаткой в вакуум-закаточных машинах. <sup>[http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html 2]</sup>
 
==== Закатка, маркировка банок ====
Наполненные и взвешенные банки по транспортеру подают на закатку. Закатка – важный технологический процесс, во многом определяющий качество готовой продукции и ее товарный вид. Они предназначены для герметизации тары с продуктом с целью его дальнейшего хранения. Для закатывания применяют закаточные машины.
 
Герметизацию жестяных банок выполняют путем образования двойного закаточного шва. Он представляет собой плотное соединение корпуса банки с фланцем крышки, состоящее из пяти слоев жести, из которых три слоя образованы крышкой и два – корпусом. Между слоями жести находится уплотняющая прокладка из эластичного материала. Правильно закатанный двойной шов должен быть совершенно гладким, без морщин и выступающих частей металла. В нижней части шов должен быть сжат, а в верхней – расширен. Стеклянные банки укупоривают металлическими крышками с резиновыми кольцами. Толщина колец 2,2 мм, высота 2,5 мм. <sup>[http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html 2]</sup>
 
==== Проверка на герметичность ====
Консервы в негерметичной таре быстро портятся в связи с жизнедеятельностью микроорганизмов, проникающие в тару извне. Даже при незначительной негерметичности уменьшение давления внутри банки после стерилизации сопровождается засасыванием воздуха, а вместе с ним и микроорганизмы. Проверяют на герметичность все банки, за исключением закатанных на вакуум- закаточной машине.
 
Банки на герметичность проверяют несколькими способами: визуально (внешний осмотр), в водяной контрольной ванне с помощью воздушных и воздушно-водяных тестеров. <sup>[http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html 2]</sup>
 
==== Стерилизация консервов ====
Стерилизация – одна из основных операций технологического процесса производства консервов, которую проводят нагреванием продукта до температуры выше 100°С для подавления жизнедеятельности микроорганизмов. При стерилизации консервов споры инактивируются, т.е. теряют способность к развитию, прорастанию, размножению. Хотя стерилизацией не всегда достигается стерильность консервов, но обеспечивается доброкачественность их и стойкость к хранению.
 
При стерилизации консервов основное значение имеют два фактора – температура и продолжительность ее воздействия. Однако воздействие высоких температур может вызвать изменение составных частей консервируемого продукта, что приводит к ухудшению органолептических свойств. В консервном производстве пользуются как правило в пределах 120°С. <sup>[http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html 2]</sup>
 
== Ингредиенты ==


* почки от всех видов животных (крупного рогатого скота, свиней и баранов);
* почки от всех видов животных (крупного рогатого скота, свиней и баранов);
Строка 24: Строка 67:
* мука пшеничная хлебопекарная;
* мука пшеничная хлебопекарная;
* лук репчатый;
* лук репчатый;
* уксус 30%-ный. <sup>[http://docs.cntd.ru/document/1200021436 1]</sup>
* уксус 30%-й. <sup>[http://docs.cntd.ru/document/1200021436 1]</sup>


=== Источники ===
== Источники ==


# http://docs.cntd.ru/document/1200021436
# http://docs.cntd.ru/document/1200021436
# http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html
# http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html
 
[[Категория:Консервы из субпродуктов]]
[[Категория:Консервы мясные и мясорастительные]]

Текущая версия от 00:45, 2 февраля 2023

Почки в томатном соусе – готовые консервы из субпродуктов с добавлением томатного соуса. 1

Общие сведения

Вкус и запах продукта, свойственные почкам в томатном соусе, без постороннего привкуса и запаха. Цвет ломтиков почек на разрезе серый, с коричневой сердцевиной; допускаются ломтики с жировой прослойкой; ломтики почек равномерно нарезанные, упругие, не пережаренные. Соус однородный, без комков муки, оранжево-красного цвета, допускается коричневатый оттенок.

Фасование консервов производят в металлические банки. Консервы хранят при температуре от 0 до 25°С и относительной влажности воздуха не выше 75%. Срок хранения консервов – один год со дня выработки. 1

Способ производства

Подготовка сырья

Обработка субпродуктов перед их использованием в консервном производстве включает их размораживание, освобождение от загрязнений, удаление малоценных тканей, отделение жира. Почки жилуют, разрезают на 2-4-16 частей и 2 часа вымачивают в холодной проточной воде..2

Измельчение сырья

Измельчение производят различными способами в зависимости от вида вырабатываемых консервов. При производстве натуральных консервов отжилованное мясо нарезают вручную, на мясорезательных машина почкорезках на куски массой от 30 до 200 гр для их закладки в банку вместе с солью, специями..2

Перемешивание сырья

Посол сырья

При производстве мясных консервов в мясное сырье добавляют соль. Для некоторых консервов посол совмещают с бланшировкой («Почки в томатном соусе») или обжаркой. Посол в присутствии нитрита натрия проводят при выработке фаршевых, ветчинных изделий.2

Предварительная тепловая обработка

Сырье перед закладкой в банку иногда подвергают предварительной тепловой обработке: бланшировке, обжариванию, варке, копчению и т.д..2

Подготовка вспомогательных материалов

Перед фасовкой непосредственно в банки либо до процесса перемешивания с мясным сырьем или перед введением в них вспомогательные материалы растительного происхождения осматривают, сортируют, удаляют посторонние примеси, измельчают, промывают, замачивают, бланшируют, варят и т.д. Посолочные ингредиенты и пряности инспектируют, просеивают, большинство пряностей измельчают, удаляют примеси.2

Подготовка бульона

Получают при длительной варке в воде говяжьих и бараньих костей, сухожилий, мясокостного сырья. 2

Подготовка тары

Сборные жестяные банки поступают в производство после проверки на герметичность Перед укладкой сырья банки и крышки моют горячей водой и стерилизуют острым паром.

Стеклянную тару также моют горячей водой. Тару, используемую вторично, сначала замачивают в 3% щелочном растворе, затем моют и ополаскивают горячей водой. Имеются специальные моечные машины. 2

Расфасовка сырья и материалов в банки

Расфасовка сырья и материалов в банки включает следующие операции: укладка плотных составных частей (мясо, растительное сырье, специи), заливка жидких составных частей (бульон, соус), порционирование и уплотнение содержимого банки.

В зависимости от вида сырья и степени механизации, порционирование и фасовку производят вручную или механизированным способом. 2

Вакуумирование

Это процесс удаления воздуха из банок. Кислород воздуха, остающийся в банке, усиливает коррозию внутренней поверхности, вызываемую ее взаимодействием с составными частями продукта и вступает во взаимодействие с металлом. Воздух увеличивает избыточное давление, возникающее во время стерилизации. Кроме того, воздух уменьшает коэффициент теплопередачи и уменьшает скорость прогрева консервов. Удаление воздуха уменьшает вероятность развития аэробных микроорганизмов, увеличивает устойчивость консервов. Нагрев содержимого обеспечивает перед герметизацией удаление около половины всего количества воздуха. Вакуумирование позволяет удалить 80-90% всего количества воздуха. В большинстве случаев вакуумирование практикуют одновременно с закаткой в вакуум-закаточных машинах. 2

Закатка, маркировка банок

Наполненные и взвешенные банки по транспортеру подают на закатку. Закатка – важный технологический процесс, во многом определяющий качество готовой продукции и ее товарный вид. Они предназначены для герметизации тары с продуктом с целью его дальнейшего хранения. Для закатывания применяют закаточные машины.

Герметизацию жестяных банок выполняют путем образования двойного закаточного шва. Он представляет собой плотное соединение корпуса банки с фланцем крышки, состоящее из пяти слоев жести, из которых три слоя образованы крышкой и два – корпусом. Между слоями жести находится уплотняющая прокладка из эластичного материала. Правильно закатанный двойной шов должен быть совершенно гладким, без морщин и выступающих частей металла. В нижней части шов должен быть сжат, а в верхней – расширен. Стеклянные банки укупоривают металлическими крышками с резиновыми кольцами. Толщина колец 2,2 мм, высота 2,5 мм. 2

Проверка на герметичность

Консервы в негерметичной таре быстро портятся в связи с жизнедеятельностью микроорганизмов, проникающие в тару извне. Даже при незначительной негерметичности уменьшение давления внутри банки после стерилизации сопровождается засасыванием воздуха, а вместе с ним и микроорганизмы. Проверяют на герметичность все банки, за исключением закатанных на вакуум- закаточной машине.

Банки на герметичность проверяют несколькими способами: визуально (внешний осмотр), в водяной контрольной ванне с помощью воздушных и воздушно-водяных тестеров. 2

Стерилизация консервов

Стерилизация – одна из основных операций технологического процесса производства консервов, которую проводят нагреванием продукта до температуры выше 100°С для подавления жизнедеятельности микроорганизмов. При стерилизации консервов споры инактивируются, т.е. теряют способность к развитию, прорастанию, размножению. Хотя стерилизацией не всегда достигается стерильность консервов, но обеспечивается доброкачественность их и стойкость к хранению.

При стерилизации консервов основное значение имеют два фактора – температура и продолжительность ее воздействия. Однако воздействие высоких температур может вызвать изменение составных частей консервируемого продукта, что приводит к ухудшению органолептических свойств. В консервном производстве пользуются как правило в пределах 120°С. 2

Ингредиенты

  • почки от всех видов животных (крупного рогатого скота, свиней и баранов);
  • жир топленый пищевой костный;
  • сахар-песок;
  • соль поваренная пищевая;
  • перец черный молотый;
  • томатное пюре или томатная паста;
  • мука пшеничная хлебопекарная;
  • лук репчатый;
  • уксус 30%-й. 1

Источники

  1. http://docs.cntd.ru/document/1200021436
  2. http://sunmuseum.ru/tehnologiya-myasa-i-myasoproduktov/2589-osnovnye-processy-proizvodstva-myasnyh-konservov.html
🍪 Наш веб-сайт использует файлы cookie для того, чтобы сделать ваш опыт использования сайта лучше и анализа использования сайта