Конская Экстра: различия между версиями

Материал из энциклопедии мяса Wikimeat
(Новая страница: «'''Конская Экстра''' – традиционный деликатес в технологичном исполнении от «Урал-Тау». К...»)
 
Нет описания правки
Строка 4: Строка 4:


С развитием мясной промышленности разработана заводская технология изготовления разнообразных колбас и национальных изделий из конины. Варено-копченые колбасные изделия изготавливаются из мясного фарша, зачастую содержащего различные виды мяса. Полученную смесь сначала обжаривают, варят с добавлением приправ и специй, а затем коптят с использованием дрожжевых микроорганизмов. Используется в кулинарии, как один из ингредиентов для приготовления холодных закусок, салатов, реже некоторых видов пиццы.<sup>[https://www.patee.ru/cookingpedia/foods/meat/cooked-smoked-sausages/ 3]</sup>
С развитием мясной промышленности разработана заводская технология изготовления разнообразных колбас и национальных изделий из конины. Варено-копченые колбасные изделия изготавливаются из мясного фарша, зачастую содержащего различные виды мяса. Полученную смесь сначала обжаривают, варят с добавлением приправ и специй, а затем коптят с использованием дрожжевых микроорганизмов. Используется в кулинарии, как один из ингредиентов для приготовления холодных закусок, салатов, реже некоторых видов пиццы.<sup>[https://www.patee.ru/cookingpedia/foods/meat/cooked-smoked-sausages/ 3]</sup>




'''Способ производства колбасы Конская Экстра'''
'''Способ производства колбасы Конская Экстра'''


Говяжье мясо и свинина освобождаются от сухожилий, хрящей и жил и режутся на куски весом не более 400-600г. Жилованное мясо измельчается в мясорубке с решеткой в 16-25 мм и засаливается.
Для изготовления продукта используют верхний слой мышечной ткани тазобедренной части конской полтуши с подкожным жиром. Конина освобождается от сухожилий, хрящей и жил и режется на куски.
 
Для засола на каждые 100 кг мяса употребляются 3 кг соли и 100 г селитры. Посоленное мясо выдерживается в течение 48-72 час при 3°-4°С. При просолке в кусках, выдержка мяса увеличивается до 5 суток.
 
Посоленное говяжье мясо и нежирная свинина повторно измельчается в мясорубке с решеткой в 2-6 мм. в зависимости от сорта колбасы.
 
Измельченное мясо, крошеная грудинка и шпиг смешиваются в смесительной машине с указанными в рецептуре специями до получения однообразного связанного фарша.
 
Набивка в оболочку производится специальными набивочными машинами (шприцами). Воздух, попавшей в батоны вместе с фаршем, удаляется путем прокола оболочки.
 
Батоны вяжутся согласно рецептурам.
После вязки батоны подвергаются осадке при 5°-10°С в течение до 2 суток. Варено-копченая колбаса подвергается осадке в течение 4 часов.


После осадки производится первичное копчение колбасы при температуре до 43°С в течение 48 часов.
При производстве деликатесов после разделки кускам мяса придают форму. Также предварительно осуществляют подготовку вспомогательных материалов.


Обжаренные батоны варятся от 45 до 90 мин. паром или в воде при 68°-73°С. Не следует варить копченую колбасу при высокой температуре, так как это может вызвать рыхловатость готового продукта и неудовлетворительность его консистенции.
Посол сырья осуществляют сначала шприцеванием кусков, а затем массирование, режимы которого зависят от изготовляемого продукта. Для этих целей готовят специальные рассолы в соответствии с рецептурой.


Сваренная колбаса охлаждается под душем или в камерах при 10°-12°С в течение 3-5 часов.
После того как процесс массирования закончился, копчености формуют.


Остывшая колбаса коптится от 12 до 24 часов горячим дымом при температуре от 24° до 32°С.
Термическая обработка изделий: подсушка при 55-65°C в течение 60-70 минут, копчение при 75°C в течение 50 минут, варка при 80°C до достижения в центре продукта 72°С.


После вторичного копчения колбаса сушится при 12°С и относительной влажности воздуха в 75% в течение 7-15 суток, до приобретения продуктом плотной консистенции и стандартной влажности.
Затем изделия охлаждают в камерах охлаждения при температуре 0-8°С до температуры в толще продукта не выше 8°С.


Готовая колбаса тщательно проверяется органолептическим анализом на свежесть и для выявления и изъятия дефектных батонов. В случае надобности производится химико-бактериологический анализ.<sup>[http://www.spec-kniga.ru/tehnohimicheski-kontrol/proizvodstvo-kolbas-i-myasokopchenostej/receptury-i-tekhnologiya-proizvodstva-kolbasnyh-izdelij-varenokopchenye-kolbasy.html 2]</sup>
После охлаждения готовый продукт подвергают контролю и только затем реализации.<sup>[http://www.spec-kniga.ru/tehnohimicheski-kontrol/proizvodstvo-kolbas-i-myasokopchenostej/receptury-i-tekhnologiya-proizvodstva-kolbasnyh-izdelij-varenokopchenye-kolbasy.html 2]</sup>


'''Ингредиенты колбасы Конская Экстра'''
'''Ингредиенты колбасы Конская Экстра'''  


* конина высшего сорта Халяль;
* конина высшего сорта Халяль;

Версия от 19:57, 2 ноября 2020

Конская Экстра – традиционный деликатес в технологичном исполнении от «Урал-Тау». Колбаса Конская Экстра сделана из конины высшего сорта.1

Общие сведения

С развитием мясной промышленности разработана заводская технология изготовления разнообразных колбас и национальных изделий из конины. Варено-копченые колбасные изделия изготавливаются из мясного фарша, зачастую содержащего различные виды мяса. Полученную смесь сначала обжаривают, варят с добавлением приправ и специй, а затем коптят с использованием дрожжевых микроорганизмов. Используется в кулинарии, как один из ингредиентов для приготовления холодных закусок, салатов, реже некоторых видов пиццы.3


Способ производства колбасы Конская Экстра

Для изготовления продукта используют верхний слой мышечной ткани тазобедренной части конской полтуши с подкожным жиром. Конина освобождается от сухожилий, хрящей и жил и режется на куски.

При производстве деликатесов после разделки кускам мяса придают форму. Также предварительно осуществляют подготовку вспомогательных материалов.

Посол сырья осуществляют сначала шприцеванием кусков, а затем массирование, режимы которого зависят от изготовляемого продукта. Для этих целей готовят специальные рассолы в соответствии с рецептурой.

После того как процесс массирования закончился, копчености формуют.

Термическая обработка изделий: подсушка при 55-65°C в течение 60-70 минут, копчение при 75°C в течение 50 минут, варка при 80°C до достижения в центре продукта 72°С.

Затем изделия охлаждают в камерах охлаждения при температуре 0-8°С до температуры в толще продукта не выше 8°С.

После охлаждения готовый продукт подвергают контролю и только затем реализации.2

Ингредиенты колбасы Конская Экстра

  • конина высшего сорта Халяль;
  • говядина высшего сорта Халяль;
  • жир конский Халяль;
  • соль поваренная;
  • соль нитритная;
  • чеснок;
  • специи;
  • пищевые добавки;
  • приправы.

Источники

https://selo02.ru/product/kolbasa-konskaja-jekstra-ooo-shp-ural-tau-21-56/

http://www.spec-kniga.ru/tehnohimicheski-kontrol/proizvodstvo-kolbas-i-myasokopchenostej/receptury-i-tekhnologiya-proizvodstva-kolbasnyh-izdelij-varenokopchenye-kolbasy.html

https://www.patee.ru/cookingpedia/foods/meat/cooked-smoked-sausages/

🍪 Наш веб-сайт использует файлы cookie для того, чтобы сделать ваш опыт использования сайта лучше и анализа использования сайта