 | |
| Линия К7-ФКЕ | |
|---|---|
| Тип | Оборудование мясокомбинатов |
| Назначение | используется для производства сухих животных кормов и технического жира. Сырьем для производства является смесь мякотного и костного сырья в соотношении 2:1 соответственно. |
Линия К7-ФКЕ – это поточно-механизированная линия, которая используется на мясокомбинатах для переработки непищевого сырья и отходов. Также она применяется на специализированных заводах по производству костной муки и предприятиях по утилизации животных отходов.1
Общие сведения
Производство сухих животных кормов на непрерывно действующей линии К7-ФКЕ базируется на таких свойствах сырья, как способность белков при тепловой денатурации коагулировать с выделением воды, способность мясной и костной ткани в сваренном виде легко измельчаться, возможность нагрева мелкоизмельченного сырья в процессе варки и сушки в тонком слое при атмосферном давлении до температуры 105°С, что обеспечивает стерилизацию продукта. 2
Выход готовой продукции из смеси, содержащей 70% мякотного сырья и 30%кости, составляет до 28%. Производительность линии К7-ФКЕ – до 600 кг костной муки в смену. 3
Функционал
Линия производства сухих животных кормов состоит из следующего основного оборудования:
- силового измельчителя К7-ФКЕ-1;
- элеватора К7-ФКЕ-2 для дробленого сырья;
- обезвоживателя К7-ФКЕ-3;
- жироловки К7-ФКЕ-4 с непрерывным отводом жира;
- дробилки К7-ФКЕ-5 с крупным ситом;
- элеваторов обогреваемых К7-ФКЕ-6;
- сушильного агрегата К7-ФКЕ-7;
- охладителя К7-ФКЕ-8;
- дробилки К7-ФКЕ-10 с мелким ситом;
- электрошкафа управления К7-ФКЕ-9.
Силовой измельчитель и дробилки устанавливаются на фундаменте. 2
Процесс производства кормовой муки на линии К7-ФКЕ включает:
- обработку сырья в термоаппарате (стерилизация, частичное обезжиривание, предварительное обезвоживание);
- измельчение вареного сырья;
- сушку;
- охлаждение и измельчение шквары;
- упаковку и взвешивание кормовой муки;
- маркировку тары.
Смесь мякотного и костного сырья змельчают до размера 50 мм и элеватором подают в шнековый обезвоживатель.
В нем сырье подвергается тепловой обработке при давлении пара внутри рубашки и в шнековом валу аппарата 0,35-0,4 МПа в течение 20 мин. Температура продукта на выходе из аппарата составляет не менее 90 °С.
В процессе варки сырья выделяется до 3% жира, 20% воды в виде бульона и до 25% сокового пара. Водно-жировая смесь через решетку в днище аппарата непрерывно отводится в жироловку, над которой установлена сетка с отверстиями диаметром не более 3 мм. Потери белка с бульоном достигают 0,6% от массы шквары. Сваренное сырье поступает в молотковую дробилку, где измельчается до частиц размером менее 25 мм, и далее по обогреваемому элеватору подается в трехсекционную сушилку. Сушка длится 40-45 мин, при этом выделяется вторичный пар, который отводится в конденсатор, а сухой продукт с массовой долей влаги 9-10% элеватором подается в шнековый охладитель.Предварительно охлажденную кормовую муку измельчают в молотковой дробилке (диаметр отверстий решетки – 4 мм). Кормовую муку просеивают через сито с отверстиями диаметром 4 мм, очищают от металлопримесей на магнитном уловителе, упаковывают в крафт-мешки или передают на бестарное хранение.
Доукомплектация линии К7-ФКЕ оборудованием для обезжиривания шквары позволяет перерабатывать на ней жиросодержащее сырье без ограничения. 3