Линия К7-ФКЕ

Оборудование мясокомбинатов
Версия от 19:55, 1 августа 2022; Tim1mike (обсуждение | вклад) (Замена текста — «=== Источники ===» на «== Источники ==»)
(разн.) ← Предыдущая версия | Текущая версия (разн.) | Следующая версия → (разн.)
Wm placeholder.png
Линия К7-ФКЕ
ТипОборудование мясокомбинатов
Назначениеиспользуется для производства сухих животных кормов и технического жира. Сырьем для производства является смесь мякотного и костного сырья в соотношении 2:1 соответственно.

Линия К7-ФКЕ – это поточно-механизированная линия, которая используется на мясокомбинатах для переработки непищевого сырья и отходов. Также она применяется на специализированных заводах по производству костной муки и предприятиях по утилизации животных отходов.1

Общие сведения

Производство сухих животных кормов на непрерывно действующей линии К7-ФКЕ базируется на таких свойствах сырья, как способность белков при тепловой денатурации коагулировать с выделением воды, способность мясной и костной ткани в сваренном виде легко измельчаться, возможность нагрева мелкоизмельченного сырья в процессе варки и сушки в тонком слое при атмосферном давлении до температуры 105°С, что обеспечивает стерилизацию продукта. 2

Выход готовой продукции из смеси, содержащей 70% мякотного сырья и 30%кости, составляет до 28%. Производительность линии К7-ФКЕ – до 600 кг костной муки в смену. 3

Функционал

Линия производства сухих животных кормов состоит из следующего основного оборудования:

  • силового измельчителя К7-ФКЕ-1;
  • элеватора К7-ФКЕ-2 для дробленого сырья;
  • обезвоживателя К7-ФКЕ-3;
  • жироловки К7-ФКЕ-4 с непрерывным отводом жира;
  • дробилки К7-ФКЕ-5 с крупным ситом;
  • элеваторов обогреваемых К7-ФКЕ-6;
  • сушильного агрегата К7-ФКЕ-7;
  • охладителя К7-ФКЕ-8;
  • дробилки К7-ФКЕ-10 с мелким ситом;
  • электрошкафа управления К7-ФКЕ-9.

Силовой измельчитель и дробилки устанавливаются на фундаменте. 2

Процесс производства кормовой муки на линии К7-ФКЕ включает:

  • обработку сырья в термоаппарате (стерилизация, частичное обезжиривание, предварительное обезвоживание);
  • измельчение вареного сырья;
  • сушку;
  • охлаждение и измельчение шквары;
  • упаковку и взвешивание кормовой муки;
  • маркировку тары.

Смесь мякотного и костного сырья змельчают до размера 50 мм и элеватором подают в шнековый обезвоживатель.

В нем сырье подвергается тепловой обработке при давлении пара внутри рубашки и в шнековом валу аппарата 0,35-0,4 МПа в течение 20 мин. Температура продукта на выходе из аппарата составляет не менее 90 °С.

В процессе варки сырья выделяется до 3% жира, 20% воды в виде бульона и до 25% сокового пара. Водно-жировая смесь через решетку в днище аппарата непрерывно отводится в жироловку, над которой установлена сетка с отверстиями диаметром не более 3 мм. Потери белка с бульоном достигают 0,6% от массы шквары. Сваренное сырье поступает в молотковую дробилку, где измельчается до частиц размером менее 25 мм, и далее по обогреваемому элеватору подается в трехсекционную сушилку. Сушка длится 40-45 мин, при этом выделяется вторичный пар, который отводится в конденсатор, а сухой продукт с массовой долей влаги 9-10% элеватором подается в шнековый охладитель.Предварительно охлажденную кормовую муку измельчают в молотковой дробилке (диаметр отверстий решетки – 4 мм). Кормовую муку просеивают через сито с отверстиями диаметром 4 мм, очищают от металлопримесей на магнитном уловителе, упаковывают в крафт-мешки или передают на бестарное хранение.

Доукомплектация линии К7-ФКЕ оборудованием для обезжиривания шквары позволяет перерабатывать на ней жиросодержащее сырье без ограничения. 3

Источники

  1. biofile.ru
  2. sinref.ru
  3. smekni.com
  4. rcycle.net
🍪 Наш веб-сайт использует файлы cookie для того, чтобы сделать ваш опыт использования сайта лучше и анализа использования сайта