Seydelmann (Эмульситаторы)

Seydelmann (Эмульситаторы)
Seydelmann (Эмульситаторы)
Тип	Эмульситаторы
Назначение	используются для производства вареной и приготовленной из вареных мясо- и субпродуктов колбасы. Чаще всего именно они являются завершающими производственную линию машинами.
Модельный ряд	Konti-Kutter KK 250 AC-6;; Konti-Kutter KK 140 AC-6;; Konti Kutter KK 254 AC-6.;
Страна производства	Германия
Сайт производителя	seydelmann.com

Seydelmann (Эмульситаторы) – это промышленное оборудование, предназначенное для производства вареной и приготовленной из вареных мясо- и субпродуктов колбасы.

Модельный ряд

Konti-Kutter KK 250 AC-6

Характеристики:

объем воронки: 220-250 л;
двигатель (мощность): 140 кВт, 200 кВт;
диаметр решеток: 250 мм;
производительность: от 5 до 15 т/ч;
3, 5 или 7-ступенчатый режущий комплект;
бесступенчатый частотнорегулируемый привод переменного тока АС-6;
6 плавно программируемых скоростей;
передвижной;
тепловой контроль перегрузки;
прочный и эргономичный крестовой переключатель;
частотный преобразователь с микропроцессорным управлением с системой контроля исходного тока;
редукционный клапан для регулировки мощности резки;
отдельный электрошкаф, из нержавеющей стали;
цифровая индикация для передачи, скорости вращения решеток, продолжительности, температуры, времени и давления в прямом трубопроводе;
автоматическое отключение температуры (опция);
индикация интервалов техобслуживания и сервиса у клиента;
сообщения об ошибках;
водонепроницаемый корпус из нержавеющей стали;
можно мыть с помощью аппарата высокого давления;
трубное соединение с поворотной пластиной¹.

Konti-Kutter KK 140 AC-6

Характеристики:

объем воронки: 185/550 л;
вес заполненной воронки 185 л: 1200 кг;
вес заполненной воронки 550 л: 1250 кг;
мощность двигателя: 90 кВт;
диаметр решеток: 140 мм;
пропускная способность: от 2 до 9 т/ч;
3, 5 или 7-ступенчатый режущий комплект;
бесступенчатый частотнорегулируемый привод переменного тока АС-6;
отсутствие пиков сети при включении и переключении;
6 плавно программируемых скоростей;
нет прерываний, обусловленных замесами;
гибкая степень измельчения;
передвижной;
тепловой контроль перегрузки;
прочный и эргономичный крестовой переключатель: вызов плавно программируемых скоростей;
цифровая индикация для передачи, скорости вращения решеток, продолжительности, температуры, времени и давления в прямом трубопроводе;
автоматическое отключение температуры (опция);
индикация интервалов техобслуживания и сервиса;
сообщения об ошибках;
водонепроницаемый корпус из нержавеющей стали;
можно мыть с помощью аппарата высокого давления;
трубное соединение с поворотной пластиной;
частотный преобразователь с микропроцессорным управлением с системой контроля исходного тока;
измерение уровня (опция);
редукционный клапан для регулировки мощности резки;
отдельный электрошкаф из нержавеющей стали².

Konti Kutter KK 254 AC-6

Характеристики:

3, 5 или 7-ступенчатый режущий;
комплект с бесступенчатым, частотнорегулируемым приводом переменного тока АС-6;
6 плавнопрограммируемых скоростей;
отдельный электрошкаф из нержавеющей стали;
тепловой контроль перегрузки;
датчик температуры PT 100;
главный двигатель, мощность: 200 кВт;
частотный преобразователь с микропроцессорным управлением с системой контроля исходного тока;
датчик давления;
измерение уровня: лазер в воронке для непрерывной загрузки продукта;
крышка над воронкой, гидравлическая;
тонкое измельчение и эмульгирование под вакуумом;
всасывание продукта через трубу DN 250 с регулируемым впускным клапаном;
прочный и эргономичный крестовой переключатель;
воронка с полезным объемом 250 л и приводным скребком для постоянной подачи продукта в насос, даже при очень твердых продуктах;
бесступенчатый, частотно-регулируемый насос с датчиком давления для равномерной подачи продукта в режущий комплект, с регулировкой давления и температуры;
многоступенчатая вакуумная система через насос от сухого хода на воронке, насос и режущий комплект;
Auto-Command 2000;
производительность: 10–12 т/ч;
бесконтактный винтовой насос;
регулирование температуры; возможна установка требуемой конечной
температуры, интеллектуального управления в зависимости от исходной
температуры, конечной температуры, скорости и состава ножевого комплекта³.

Источники