Франкфуртские говяжьи: различия между версиями

Материал из энциклопедии мяса Wikimeat
мНет описания правки
мНет описания правки
Строка 1: Строка 1:
[[Файл:Франкфуртские говяжьи.webp|мини|Франкфуртские говяжьи (Сибколбасы) <sup>[https://omsk.product.ru/myaso-i-ptica/produkty-iz-myasa/kolbasnye-izdeliya/9788]</sup>]]
[[Файл:Франкфуртские говяжьи.webp|мини|Франкфуртские говяжьи (Сибколбасы) <sup>[https://omsk.product.ru/myaso-i-ptica/produkty-iz-myasa/kolbasnye-izdeliya/9788]</sup>]]
'''«Франкфуртские говяжьи колбаски»'''  – колбасные изделия мясные вареные категории В. Это типичные колбаски из Франкфурта-на-Майне. Производятся исключительно из говядины. Предназначены как для отваривания, так и для жарки.  
'''«Франкфуртские говяжьи колбаски»'''  – [[Колбасное изделие|колбасные изделия]] мясные вареные категории В. Это типичные колбаски из Франкфурта-на-Майне. Производятся исключительно из [[Говядина|говядины]]. Предназначены как для отваривания, так и для жарки.  


===Общие сведения===  
===Общие сведения===  
Строка 8: Строка 8:
Процесс изготовления колбасных изделий (колбасок с низким содержанием жира) осуществлялся по следующей схеме и в следующей последовательности:
Процесс изготовления колбасных изделий (колбасок с низким содержанием жира) осуществлялся по следующей схеме и в следующей последовательности:


* измельчение фаршевого мяса при одновременном добавлении в него льда, нитритной соли и дифосфата натрия при температуре мясной смеси 2ºС;
* измельчение фаршевого [[Мясо|мяса]] при одновременном добавлении в него льда, нитритной соли и дифосфата натрия при температуре мясной смеси 2ºС;
* измельчение при температуре, поддерживаемой на уровне –1ºС за счет добавления жидкого азота в течение 7,5 минут;
* измельчение при температуре, поддерживаемой на уровне –1ºС за счет добавления жидкого азота в течение 7,5 минут;
* измельчение при одновременном добавлении хребтового шпика, смешанных специй, аскорбината натрия и декстрозы при 7ºС;
* измельчение при одновременном добавлении хребтового шпика, смешанных специй, аскорбината натрия и [[Декстроза|декстрозы]] при 7ºС;
* измельчение при температуре, которая поддерживается на уровне 3ºС за счет добавления жидкого азота, в течение 2,5 минут;
* измельчение при температуре, которая поддерживается на уровне 3ºС за счет добавления жидкого азота, в течение 2,5 минут;
* измельчение при температуре 13ºС;
* измельчение при температуре 13ºС;
Строка 16: Строка 16:


====Подготовка мясного сырья====
====Подготовка мясного сырья====
Для изготовления сосисок необходимо использовать постное мясо говядины, с процентным содержанием жира от 1 до 20%, и не позже двух дней после убоя скота. В качестве добавляемого жира рекомендуется использовать животный жир, например, хребтовый шпик, содержание жира в котором обычно превышает 90%. Перед добавлением в мясную смесь добавляемый жир можно измельчать. Является также предпочтительным, чтобы приготовленная мясная смесь состояла от 40 до 70% из мяса, от 20 до 50% из льда, а содержание добавленного жира было максимум 20%.
Для изготовления сосисок необходимо использовать постную [[Говядина|говядину]], с процентным содержанием жира от 1 до 20%, и не позже двух дней после убоя скота. В качестве добавляемого жира рекомендуется использовать животный жир, например, хребтовый шпик, содержание жира в котором обычно превышает 90%. Перед добавлением в мясную смесь добавляемый жир можно измельчать. Является также предпочтительным, чтобы приготовленная мясная смесь состояла от 40 до 70% из мяса, от 20 до 50% из льда, а содержание добавленного жира было максимум 20%.


====Приготовление фарша====
====Приготовление фарша====
Готовят мясную смесь из фарша жирностью от 1 до 20%, нитритной поваренной соли и льда. Способ включает стадию измельчения фаршевого мяса при добавлении в него льда, соли и фосфата при температуре, которую за счет добавления жидкого азота в течение 2-10 минут поддерживают в интервале –2-10°С.  
Готовят мясную смесь из [[Фарш|фарша]] жирностью от 1 до 20%, нитритной поваренной соли и льда. Способ включает стадию измельчения фаршевого [[Мясо|мяса]] при добавлении в него льда, соли и фосфата при температуре, которую за счет добавления жидкого азота в течение 2-10 минут поддерживают в интервале –2-10°С.  


Вторую стадию измельчения ведут при добавлении жира при температуре, которую за счет добавления жидкого азота в течение максимально 10 минут поддерживают в интервале между 1-10°С. Затем проводят измельчение при температуре 12-15°С и стадии шприцевания, доведение до нужной степени красноты и тепловую обработку.  
Вторую стадию измельчения ведут при добавлении жира при температуре, которую за счет добавления жидкого азота в течение максимально 10 минут поддерживают в интервале между 1-10°С. Затем проводят измельчение при температуре 12-15°С и стадии шприцевания, доведение до нужной степени красноты и тепловую обработку.  


Этот способ подходит к изготовлению колбас и прочих колбасных изделий с низким содержанием жира; способ включает стадию приготовления мясной смеси, содержащей мясо, добавленный жир, лед и нитритную поваренную соль в таких пропорциях, чтобы содержание жира в этой смеси колебалось от 1 до 20%.
Этот способ подходит к изготовлению колбас и прочих [[Колбасное изделие|колбасных изделий]] с низким содержанием жира; способ включает стадию приготовления мясной смеси, содержащей [[мясо]], добавленный жир, лед и нитритную поваренную соль в таких пропорциях, чтобы содержание жира в этой смеси колебалось от 1 до 20%.


Традиционно колбасные изделия из тонкоизмельченного и прошедшего тепловую обработку мяса содержат примерно от 40 до 50% постного мяса, от 25 до 35% добавленного жира и от 20 до 30% воды. Наиболее простым способом уменьшения содержания жира в колбасках является изменение рецептуры колбасных изделий. Например, вместо добавленного жира можно использовать большее количество мяса и льда.  
Традиционно [[Колбасное изделие|колбасные изделия]] из тонкоизмельченного и прошедшего тепловую обработку [[Мясо|мяса]] содержат примерно от 40 до 50% постного [[Мясо|мяса]], от 25 до 35% добавленного жира и от 20 до 30% воды. Наиболее простым способом уменьшения содержания жира в колбасках является изменение рецептуры колбасных изделий. Например, вместо добавленного жира можно использовать большее количество [[Мясо|мяса]] и льда.  


Однако подобный способ уменьшения процентного содержания добавленного жира может ослабить водосвязывающую силу колбасных изделий в результате довольно сильной усадки белковых матриц в процессе тепловой обработки, что непосредственно связано и обусловлено недостаточно оптимальным распределением частиц жира в упомянутых белковых матрицах, приводит к увеличению процентного содержания воды, вследствие замены части жира мясом и водой, и вследствие сниженной ионной силы в водной фазе.
Однако подобный способ уменьшения процентного содержания добавленного жира может ослабить водосвязывающую силу колбасных изделий в результате довольно сильной усадки белковых матриц в процессе тепловой обработки, что непосредственно связано и обусловлено недостаточно оптимальным распределением частиц жира в упомянутых белковых матрицах, приводит к увеличению процентного содержания воды, вследствие замены части жира [[Мясо|мясом]] и водой, и вследствие сниженной ионной силы в водной фазе.


Фактически, изготовленные по предложенному способу колбасы обладают удивительно хорошими свойствами, а именно отличным связыванием воды, отличной текстурой и приятным цветом. Следует иметь в виду, что предложенный способ значительно сокращает потери при тепловой обработке продукта и выделение бульона, улучшает структуру и органолептику колбасы с низким содержанием жира, и даже позволяет снизить содержание соли и фосфата по сравнению с традиционными рецептурами колбас.
Фактически, изготовленные по предложенному способу колбасы обладают удивительно хорошими свойствами, а именно отличным связыванием воды, отличной текстурой и приятным цветом. Следует иметь в виду, что предложенный способ значительно сокращает потери при тепловой обработке продукта и выделение бульона, улучшает структуру и органолептику колбасы с низким содержанием жира, и даже позволяет снизить содержание соли и фосфата по сравнению с традиционными рецептурами колбас.


Вышеупомянутый способ можно использовать для изготовления колбас с низким содержанием жира, который характерен для франкфуртских колбасок.
Вышеупомянутый способ можно использовать для изготовления колбас с низким содержанием жира, который характерен для франкфуртских колбасок.<sup>[https://findpatent.ru/patent/212/2129379.html 1]</sup>
 
<sup>[https://findpatent.ru/patent/212/2129379.html]</sup>


===Ингредиенты===  
===Ингредиенты===  
Сырье:
Сырье:
*говядина;
*[[говядина]];
*жир говяжий.
*[[Говяжий жир|жир говяжий]].


Специи:
Специи:
*соль;
*[[соль]];
*молоко сухое;
*молоко сухое;
*экстракт натуральных пряностей.
*экстракт натуральных пряностей.
Строка 47: Строка 45:
===Источники===
===Источники===


https://findpatent.ru/patent/212/2129379.html
[https://findpatent.ru/patent/212/2129379.html https://findpatent.ru]
[[Категория:Вареные колбасы]]
[[Категория:Вареные колбасы]]

Версия от 12:08, 30 мая 2021

Франкфуртские говяжьи (Сибколбасы) [1]

«Франкфуртские говяжьи колбаски»колбасные изделия мясные вареные категории В. Это типичные колбаски из Франкфурта-на-Майне. Производятся исключительно из говядины. Предназначены как для отваривания, так и для жарки.

Общие сведения

Один из самых популярных видов немецких колбасок – франкфуртские колбаски. Эта тонкая (толщиной в палец) и длинная сосиска была придумана в 1487 году.

Способ производства

Процесс изготовления колбасных изделий (колбасок с низким содержанием жира) осуществлялся по следующей схеме и в следующей последовательности:

  • измельчение фаршевого мяса при одновременном добавлении в него льда, нитритной соли и дифосфата натрия при температуре мясной смеси 2ºС;
  • измельчение при температуре, поддерживаемой на уровне –1ºС за счет добавления жидкого азота в течение 7,5 минут;
  • измельчение при одновременном добавлении хребтового шпика, смешанных специй, аскорбината натрия и декстрозы при 7ºС;
  • измельчение при температуре, которая поддерживается на уровне 3ºС за счет добавления жидкого азота, в течение 2,5 минут;
  • измельчение при температуре 13ºС;
  • шприцевание, доведение до необходимой красноты и тепловая обработка.

Подготовка мясного сырья

Для изготовления сосисок необходимо использовать постную говядину, с процентным содержанием жира от 1 до 20%, и не позже двух дней после убоя скота. В качестве добавляемого жира рекомендуется использовать животный жир, например, хребтовый шпик, содержание жира в котором обычно превышает 90%. Перед добавлением в мясную смесь добавляемый жир можно измельчать. Является также предпочтительным, чтобы приготовленная мясная смесь состояла от 40 до 70% из мяса, от 20 до 50% из льда, а содержание добавленного жира было максимум 20%.

Приготовление фарша

Готовят мясную смесь из фарша жирностью от 1 до 20%, нитритной поваренной соли и льда. Способ включает стадию измельчения фаршевого мяса при добавлении в него льда, соли и фосфата при температуре, которую за счет добавления жидкого азота в течение 2-10 минут поддерживают в интервале –2-10°С.

Вторую стадию измельчения ведут при добавлении жира при температуре, которую за счет добавления жидкого азота в течение максимально 10 минут поддерживают в интервале между 1-10°С. Затем проводят измельчение при температуре 12-15°С и стадии шприцевания, доведение до нужной степени красноты и тепловую обработку.

Этот способ подходит к изготовлению колбас и прочих колбасных изделий с низким содержанием жира; способ включает стадию приготовления мясной смеси, содержащей мясо, добавленный жир, лед и нитритную поваренную соль в таких пропорциях, чтобы содержание жира в этой смеси колебалось от 1 до 20%.

Традиционно колбасные изделия из тонкоизмельченного и прошедшего тепловую обработку мяса содержат примерно от 40 до 50% постного мяса, от 25 до 35% добавленного жира и от 20 до 30% воды. Наиболее простым способом уменьшения содержания жира в колбасках является изменение рецептуры колбасных изделий. Например, вместо добавленного жира можно использовать большее количество мяса и льда.

Однако подобный способ уменьшения процентного содержания добавленного жира может ослабить водосвязывающую силу колбасных изделий в результате довольно сильной усадки белковых матриц в процессе тепловой обработки, что непосредственно связано и обусловлено недостаточно оптимальным распределением частиц жира в упомянутых белковых матрицах, приводит к увеличению процентного содержания воды, вследствие замены части жира мясом и водой, и вследствие сниженной ионной силы в водной фазе.

Фактически, изготовленные по предложенному способу колбасы обладают удивительно хорошими свойствами, а именно отличным связыванием воды, отличной текстурой и приятным цветом. Следует иметь в виду, что предложенный способ значительно сокращает потери при тепловой обработке продукта и выделение бульона, улучшает структуру и органолептику колбасы с низким содержанием жира, и даже позволяет снизить содержание соли и фосфата по сравнению с традиционными рецептурами колбас.

Вышеупомянутый способ можно использовать для изготовления колбас с низким содержанием жира, который характерен для франкфуртских колбасок.1

Ингредиенты

Сырье:

Специи:

  • соль;
  • молоко сухое;
  • экстракт натуральных пряностей.

Источники

https://findpatent.ru

🍪 Наш веб-сайт использует файлы cookie для того, чтобы сделать ваш опыт использования сайта лучше и анализа использования сайта