Tim1mike (обсуждение | вклад) м (Замена текста — «|тип =» на «|Тип =») |
Tim1mike (обсуждение | вклад) м (Замена текста — «|сайт» на «|Сайт») |
||
Строка 16: | Строка 16: | ||
|Срок хранения = от 0°С до +6°С - 20 суток, после вскрытия хранить не более 12 часов | |Срок хранения = от 0°С до +6°С - 20 суток, после вскрытия хранить не более 12 часов | ||
|дистрибьютор = | |дистрибьютор = | ||
| | |Сайт = | ||
}} | }} | ||
'''Рулет Питерский''' – популярный [[мясной продукт]], который готовится из [[Тушка|мяса птицы]]. | '''Рулет Питерский''' – популярный [[мясной продукт]], который готовится из [[Тушка|мяса птицы]]. |
Версия от 06:29, 22 июля 2022
Рулет Питерский | |
---|---|
Тип | Копчено-вареные мясные продукты |
Пищевая ценность на 100 г продукта | |
Жиры | 14 г |
Белки | 17 г |
Энергетическая ценность | 182 кКал |
Состав | |
мясо куриное со шкуркой бескостное, соль поваренная, перец черный дробленый, перец красный, чеснок | |
Срок хранения | от 0°С до +6°С - 20 суток, после вскрытия хранить не более 12 часов |
Рулет Питерский – популярный мясной продукт, который готовится из мяса птицы.
Общие сведения
Рулет – продукт из мяса, в процессе изготовления которого осуществляют наполнение или заворачивание одних ингредиентов или смеси ингредиентов в другие ингредиенты или смеси ингредиентов.
Рулеты готовят из передних и задних окороков и других частей туши в шкуре и без нее, из них удаляют кости, а мясо свертывают в виде рулета. Рулеты выпускают в сырокопченом, варено-копченом и вареном виде.
Способ производства
Посол сырья осуществляют при помощи многоигольчатых инъекторов, для чего также готовят рассол в специальной установке для приготовления рассола. Затем сырье загружают в массажер, где производится его массирование для достижения большего выхода продукта.
Термическая обработка рулетов производится в универсальных камерах непрерывного действия с автоматическим контролем и регулированием температуры и влажности. Варка также может осуществляться в камере варки.
После промывки рулеты охлаждают под душем холодной водой, а затем в камере интенсивного охлаждения до достижения температуры в толще продукта 0…8 °С.