Сосиски Бистро: различия между версиями

Продукция категории Вареные колбасы
(Новая страница: «'''Сосиски «Бистро»''' - сосиски, в основе которых содержатся качественное мясо свинины, г...»)
 
м (Замена текста — «===Источники===» на «== Источники ==»)
 
(не показано 7 промежуточных версий 4 участников)
Строка 1: Строка 1:
'''Сосиски «Бистро»'''  - сосиски, в основе которых содержатся качественное мясо свинины, говядины , мясо птицы, специи и пряности. Они привлекают качеством, отменным вкусом и демократичной ценой. Процесс натурального копчения придает продукции неповторимый приятный дымный аромат. Реализуется в вакуумной упаковке.
{{Infobox Продукция
 
|Наименование = Сосиски Бистро
===Общие сведения===
|Image = Сосиски Бистро.jpg
Сосисками называются колбасные изделия из вареного мяса. Этот продукт обычно употребляют в пищу после варки, обжаривания, разогревания в микроволновой печи или запекания в тесте. По форме сосиски напоминают миниатюрные батоны колбасы. Благодаря отличным вкусовым качествам, простоте приготовления и возможности сочетания с любым гарниром эти изделия очень востребованы на отечественном рынке продуктов.
|Тип = Вареные колбасы
|Производитель =
|Назначение =
|Жиры =
|Белки =
|Углеводы =
|Энергетическая ценность =
|Состав = [[свинина]], [[говядина]], [[Большое филе тушки птицы|филе птицы]], [[Свиная шкурка|свиная шкура]], вода, молочный белок, [[крахмал]], [[соль]], [[Душистый перец|перец душистый]]
|Оболочка = [[Натуральная колбасная оболочка|натуральная]] или [[Колбасная оболочка|искусственная]]
|Калибр =
|Вес =
|Упаковка = вакуум
|Срок хранения =
|дистрибьютор =
|Сайт =
}}
'''[[Сосиски]] «Бистро»'''  – [[Вареное колбасное изделие|сосиски]], в основе которых содержатся качественное [[Свинина (термин)|мясо свинины]], [[Говядина|говядины]], [[Тушка|мясо птицы]], специи и пряности. Они привлекают качеством, отменным вкусом и демократичной ценой. Процесс натурального копчения придает продукции неповторимый приятный дымный аромат.  
== Общие сведения ==
Сосисками называются [[Вареное колбасное изделие|колбасные изделия]] из вареного мяса. Этот продукт обычно употребляют в пищу после [[Варка|варки]], [[Обжарка|обжаривания]], разогревания в микроволновой печи или запекания в тесте. По форме сосиски напоминают миниатюрные батоны колбасы. Благодаря отличным вкусовым качествам, простоте приготовления и возможности сочетания с любым гарниром эти изделия очень востребованы на отечественном рынке продуктов.


===Способ производства===
===Способ производства===
====Подготовка сырья====
====Подготовка сырья====
Изготовление сосисок аналогично технологии производства вареных колбас. Процесс делится на этапы. Сперва туши тщательно промываются и разделываются на анатомические части с помощью ножей или дисковых пил. Топоры для этого не используются, так как в этом случае велика вероятность попадания в мясо обломков костей. Мышечную, жировую и соединительную ткани можно отделять от костей вручную, используя специальные ножи, или с помощью мясокостного сепаратора.
Изготовление сосисок аналогично технологии производства [[Вареное колбасное изделие|вареных колбас]]. Процесс делится на этапы. Сперва [[Зачистка туш|туши тщательно промываются]] и [[Разделка|разделываются]] на анатомические части с помощью [[Разделочный нож|ножей]] или дисковых пил. Топоры для этого не используются, так как в этом случае велика вероятность попадания в [[мясо]] обломков костей. Мышечную, жировую и соединительную ткани можно отделять от костей вручную, используя специальные ножи, или с помощью мясокостного сепаратора.  
 
Механическая обвалка - менее трудозатратный и более эффективный процесс, чем ручная. Обвалка происходит на специальных столах. Жиловка - удаление хрящей, сухожилий, мелких косточек, кровеносных сосудов, пленок. Все это плохо разваривается и с трудом усваивается организмом. Процедура осуществляется вручную с помощью специальных ножей, или автоматическим способом с применением шнекового пресса. На этом этапе мясо делят на сорта - высший и первый.
 
====Первичное измельчение и посол====
Сырье нарезается на куски с помощью кутера, измельчается в мясорубке и засаливается (2-3 кг соли на 100 кг мяса). На этом же этапе добавляют нитрит. Для оптимизации процедуры посола используют мясомассажер - инструмент для перемешивания мяса с солью. Его применение способствует интенсивному проникновению посолочных веществ во все слои сырья. Посоленное мясо выдерживается двое-трое суток в холодильной камере при температуре 3-4℃, после чего приобретает клейкость, влагопоглощающие свойства и устойчивость к воздействию микробов.


====Охлаждение====
[[Мясо]] подвергают [[Обвалка|обвалке]] и [[Жиловка|жиловке]]. На этом этапе его делят на сорта – высший и первый.
Для понижения температуры фарша используют лед, выработанный льдогенератором. В зависимости от рецептуры в сырье на этом этапе могут класть сыр, крупы, специи, животный жир и другие добавки.


====Вторичное измельчение====
====Первичное [[Измельчение мяса|измельчение]] и [[Посол мяса|посол]]====
Мясо повторно измельчают до однородной массы в мясорубке или кутере. Применение вакуумного кутера предпочтительнее, чем обычного, так как при измельчении в нем в фарше содержится значительно меньше пузырьков воздуха. На вкусовые качества фарша влияет его температура во время измельчения. Чтобы фарш не перегревался, в него добавляют холодную воду и чешуйчатый лед. В зависимости от марки оборудования процесс занимает от 8 до 12 минут. Набивка - наполнение фаршем колбасных оболочек. Они могут быть искусственными целлюлозными или сделанными из кишок.  
Сырье нарезается на куски с помощью [[Куттер|куттера]], [[Измельчение мяса|измельчается]] в мясорубке и [[Посол мяса|засаливается]] (2-3 кг [[Соль|соли]] на 100 кг [[Мясо|мяса]]). На этом же этапе добавляют [[Нитритная соль|нитрит]]. Для оптимизации процедуры посола используют [[мясомассажер]] – инструмент для перемешивания мяса с солью. Его применение способствует интенсивному проникновению посолочных веществ во все слои сырья. Посоленное мясо выдерживается двое-трое суток в холодильной камере при температуре 3-4℃, после чего приобретает клейкость, влагопоглощающие свойства и устойчивость к воздействию микробов.


Для набивки используют вакуумные шприцы. Сосиски отделяют друг от друга перекручиванием. Производительность данного процесса, экономия времени и трудозатрат значительно увеличивается при использовании автоматической сосисочной линии - аппарата, дозирующего порции фарша, наполняющего им оболочку и перекручивающего ее.
====[[Охлаждение]]====
После формирования сосисок их навешивают на рамы и выдерживают 2-3 часа перед теплообработкой для уплотнения фарша и восстановления взаимодействия химических связей между разными частями фарша, нарушенных в процессе шприцевания. Продукт становится упругим и сочным, улучшается его консистенция, испаряется избыток влаги.
Для понижения температуры [[Колбасный фарш|фарша]] используют лед, выработанный льдогенератором. В зависимости от рецептуры в сырье на этом этапе могут класть сыр, крупы, специи, животный жир и другие добавки.
<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski]</sup>


===Ингредиенты===
====Вторичное [[Измельчение мяса|измельчение]]====
Мясо повторно измельчают до однородной массы в мясорубке или [[Куттер|куттере]]. Применение вакуумного куттера предпочтительнее, чем обычного, так как при измельчении в нем в фарше содержится значительно меньше пузырьков воздуха. На вкусовые качества фарша влияет его температура во время измельчения. Чтобы фарш не перегревался, в него добавляют холодную воду и чешуйчатый лед. В зависимости от марки оборудования процесс занимает от 8 до 12 минут.


Сырье:
'''[[Заполнение оболочек фаршем|Набивка]]''' – наполнение фаршем [[Колбасная оболочка|колбасных оболочек]]. Для набивки используют вакуумные [[Шприц|шприцы]]. Сосиски [[Формовка батонов|отделяют друг от друга]]. Производительность данного процесса, экономия времени и трудозатрат значительно увеличивается при использовании автоматической сосисочной линии – аппарата, дозирующего порции фарша, наполняющего им оболочку и перекручивающего ее.  
*свинина;
*говядина;
*филе птицы;
*свиная шкура.
Специи:
*вода;
*молочный белок;
*крахмал;
*соль;
*перец душистый.


===Источники===
После формирования сосисок их [[Осадка колбас|навешивают на рамы]] и выдерживают 2-3 часа перед [[Тепловая обработка|теплообработкой]] для уплотнения фарша и восстановления взаимодействия химических связей между разными частями фарша, нарушенных в процессе [[Шприцевание|шприцевания]]. Продукт становится упругим и сочным, улучшается его консистенция, испаряется избыток влаги.<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski]</sup>
https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski
== Источники ==
[[Категория:Колбасные продукты, Варёные колбасы]]
#[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski biznesplan-primer.ru]
#[https://dubua.ru/kolbasy-i-djelikatjesy-buzhanovo/sosiski/sosiski-bistro dubua.ru]
[[Категория:Вареные колбасы]]

Текущая версия от 03:59, 26 июля 2022

Сосиски Бистро.jpg
Сосиски Бистро
ТипВареные колбасы
Состав
свинина, говядина, филе птицы, свиная шкура, вода, молочный белок, крахмал, соль, перец душистый
Тип оболочкинатуральная или искусственная
Формат упаковкивакуум

Сосиски «Бистро»сосиски, в основе которых содержатся качественное мясо свинины, говядины, мясо птицы, специи и пряности. Они привлекают качеством, отменным вкусом и демократичной ценой. Процесс натурального копчения придает продукции неповторимый приятный дымный аромат.

Общие сведения

Сосисками называются колбасные изделия из вареного мяса. Этот продукт обычно употребляют в пищу после варки, обжаривания, разогревания в микроволновой печи или запекания в тесте. По форме сосиски напоминают миниатюрные батоны колбасы. Благодаря отличным вкусовым качествам, простоте приготовления и возможности сочетания с любым гарниром эти изделия очень востребованы на отечественном рынке продуктов.

Способ производства

Подготовка сырья

Изготовление сосисок аналогично технологии производства вареных колбас. Процесс делится на этапы. Сперва туши тщательно промываются и разделываются на анатомические части с помощью ножей или дисковых пил. Топоры для этого не используются, так как в этом случае велика вероятность попадания в мясо обломков костей. Мышечную, жировую и соединительную ткани можно отделять от костей вручную, используя специальные ножи, или с помощью мясокостного сепаратора.

Мясо подвергают обвалке и жиловке. На этом этапе его делят на сорта – высший и первый.

Первичное измельчение и посол

Сырье нарезается на куски с помощью куттера, измельчается в мясорубке и засаливается (2-3 кг соли на 100 кг мяса). На этом же этапе добавляют нитрит. Для оптимизации процедуры посола используют мясомассажер – инструмент для перемешивания мяса с солью. Его применение способствует интенсивному проникновению посолочных веществ во все слои сырья. Посоленное мясо выдерживается двое-трое суток в холодильной камере при температуре 3-4℃, после чего приобретает клейкость, влагопоглощающие свойства и устойчивость к воздействию микробов.

Охлаждение

Для понижения температуры фарша используют лед, выработанный льдогенератором. В зависимости от рецептуры в сырье на этом этапе могут класть сыр, крупы, специи, животный жир и другие добавки.

Вторичное измельчение

Мясо повторно измельчают до однородной массы в мясорубке или куттере. Применение вакуумного куттера предпочтительнее, чем обычного, так как при измельчении в нем в фарше содержится значительно меньше пузырьков воздуха. На вкусовые качества фарша влияет его температура во время измельчения. Чтобы фарш не перегревался, в него добавляют холодную воду и чешуйчатый лед. В зависимости от марки оборудования процесс занимает от 8 до 12 минут.

Набивка – наполнение фаршем колбасных оболочек. Для набивки используют вакуумные шприцы. Сосиски отделяют друг от друга. Производительность данного процесса, экономия времени и трудозатрат значительно увеличивается при использовании автоматической сосисочной линии – аппарата, дозирующего порции фарша, наполняющего им оболочку и перекручивающего ее.

После формирования сосисок их навешивают на рамы и выдерживают 2-3 часа перед теплообработкой для уплотнения фарша и восстановления взаимодействия химических связей между разными частями фарша, нарушенных в процессе шприцевания. Продукт становится упругим и сочным, улучшается его консистенция, испаряется избыток влаги.[1]

Источники

  1. biznesplan-primer.ru
  2. dubua.ru
🍪 Наш веб-сайт использует файлы cookie для того, чтобы сделать ваш опыт использования сайта лучше и анализа использования сайта