Сервелат Дорожный | |
---|---|
Пищевая ценность на 100 г продукта | |
Жиры | 49 г |
Белки | 11 г |
Углеводы | 3,6 г |
Энергетическая ценность | 495,4 кКал |
Состав | |
говядина, свинина, шпик, вода питьевая, соевый белок, соль поваренная пищевая, крахмал картофельный, чеснок свежий, специи, влагоудерживающий агент Е450, декстроза, усилитель вкуса и аромата Е621, экстракты специй, антиокислители: аскорбиновая кислота, Е316, натуральный пищевой краситель – красный рисовый, фиксатор окраски нитрит натрия | |
Тип оболочки | натуральная или искусственная |
Формат упаковки | вакуум |
Срок хранения | при температуре не выше +6°С - 45 суток, без упаковки - 5 суток |
Сервелат Дорожный – это варено-копченая колбаса, изготовленная из мясного сырья с добавлением шпика.
Общие сведения
Способ производства
Для производства полукопченых колбас используют только качественное мясное сырье (говядину, баранину, свинину, свиную грудинку и шпик) полученное от здоровых животных.
Измельчение
Нежирное мясное сырье (свинина, говядина, баранина) измельчают на волчке и отправляют на предпосол с использованием поваренной соли, сахара и нитрита натрия согласно технологической инструкции. После созревания мясо в виде шрота его измельчают на волчке.
Жирное сырье (боковой и хребтовый шпик, свиную грудинку, курдючное сало) измельчают только подмороженными для получения кусочков правильной формы. Измельчение проводят на шпигорезке, куттере.
Приготовление фарша
Все нежирное мясное сырье загружают в фаршемешалку, добавляют специи и пряности и перемешивают в течении 2-3 минут, потом вносят полужирное сырье еще перемешивают в течении 2-3 минут, затем вносят грудинку и шпик или другое жирное сырье (вносят если необходимо оставшуюся соль) и перемешивают 5-10 минут до получения равномерно перемешанного вязкого фарша.
Следующей операцией является наполнение оболочек фаршем. Наполненные фаршем оболочки клипсуют, перевязывают шпагатом согласно рекомендациям ГОСТ Р 53588-2009 «Колбасы полукопченые. Технические условия» и навешивают на рамы. Рамы с колбасой направляются на осадку , после которой рамы загружают в универсальную термокамеру и подвергают обжарке. Обжарка необходима для подсушивания поверхности батона и для покраснения поверхности.
После этого включается режим варки. На следующем этапе колбасу охлаждают, затем коптят. После копчения колбасу снова охлаждают и направляют на сушку в сушильных камерах. Сушку ведут до достижению полукопченой колбасой регламентируемой влажности2.