Нет описания правки Метка: редактор вики-текста 2017 |
Нет описания правки Метка: редактор вики-текста 2017 |
||
Строка 10: | Строка 10: | ||
|Энергетическая ценность = 266 | |Энергетическая ценность = 266 | ||
|Состав = [[свинина]], [[говядина]], молоко сухое, [[соль]], яичный порошок, [[сахар]], [[Черный перец|перец черный]] и [[Душистый перец|душистый]], [[мускатный орех]] | |Состав = [[свинина]], [[говядина]], молоко сухое, [[соль]], яичный порошок, [[сахар]], [[Черный перец|перец черный]] и [[Душистый перец|душистый]], [[мускатный орех]] | ||
|Оболочка = | |Оболочка = [[Натуральная колбасная оболочка|натуральная]] или [[Колбасная оболочка|искусственная (целлюлозная)]] | ||
|Калибр = | |Калибр = | ||
|Вес = | |Вес = | ||
Строка 25: | Строка 25: | ||
=== Способ производства === | === Способ производства === | ||
==== Подготовка сырья ==== | ==== Подготовка сырья ==== | ||
Туши тщательно промываются и разделываются на анатомические части с помощью ножей или дисковых пил. Топоры для этого не используются, так как в этом случае велика вероятность попадания в мясо обломков костей.<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski 3]</sup> | [[Зачистка туш|Туши тщательно промываются]] и [[Разделка|разделываются]] на анатомические части с помощью [[Разделочный нож|ножей]] или дисковых пил. Топоры для этого не используются, так как в этом случае велика вероятность попадания в мясо обломков костей.<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski 3]</sup> | ||
==== [[Обвалка]] ==== | ==== [[Обвалка]] ==== | ||
Мышечную, жировую и соединительную ткани можно отделять от костей вручную, используя специальные ножи, или с помощью мясокостного сепаратора.<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski 3]</sup> | Мышечную, жировую и соединительную ткани можно отделять от костей вручную, используя специальные ножи, или с помощью мясокостного сепаратора.<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski 3]</sup> | ||
==== [[Жиловка]] ==== | ==== [[Жиловка]] ==== | ||
Удаление хрящей, сухожилий, мелких косточек, кровеносных сосудов, пленок. Все это плохо разваривается и с трудом усваивается организмом. Процедура осуществляется вручную с помощью специальных ножей, или автоматическим способом с применением шнекового пресса. На этом этапе мясо делят на сорта — высший и первый.<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski 3]</sup> | Удаление хрящей, сухожилий, мелких косточек, кровеносных сосудов, пленок. Все это плохо разваривается и с трудом усваивается организмом. Процедура осуществляется вручную с помощью специальных ножей, или автоматическим способом с применением шнекового пресса. На этом этапе мясо делят на сорта — высший и первый.<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski 3]</sup> | ||
==== Первичное [[Измельчение мяса|измельчение]] и [[Посол мяса|посол]] ==== | ==== Первичное [[Измельчение мяса|измельчение]] и [[Посол мяса|посол]] ==== | ||
Сырье нарезается на куски с помощью куттера, измельчается в мясорубке и засаливается (2-3 кг соли на 100 кг мяса). На этом же этапе добавляют нитрит, а если сосиски готовят из смеси говядины и свинины, туда кладут и сахар. Посоленное мясо выдерживают двое-трое суток в холодильной камере при температуре 3-4 ℃.<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski 3]</sup> | Сырье нарезается на куски с помощью [[Куттер|куттера]], измельчается в мясорубке и засаливается (2-3 кг [[Соль|соли]] на 100 кг мяса). На этом же этапе добавляют [[Нитритная соль|нитрит]], а если сосиски готовят из смеси говядины и свинины, туда кладут и [[сахар]]. Посоленное мясо выдерживают двое-трое суток в холодильной камере при температуре 3-4 ℃.<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski 3]</sup> | ||
==== [[Охлаждение]] ==== | ==== [[Охлаждение]] ==== | ||
Строка 38: | Строка 37: | ||
==== Вторичное [[Измельчение мяса|измельчение]] ==== | ==== Вторичное [[Измельчение мяса|измельчение]] ==== | ||
Мясо повторно измельчают до однородной массы в мясорубке или куттере. Применение вакуумного куттера предпочтительнее, чем обычного, так как при измельчении в нем в фарше содержится значительно меньше пузырьков воздуха. На вкусовые качества фарша влияет его температура во время измельчения. Чтобы фарш не перегревался, в него добавляют холодную воду и чешуйчатый лед. В зависимости от марки оборудования процесс занимает от 8 до 12 минут.<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski 3]</sup> | Мясо повторно измельчают до однородной массы в мясорубке или [[Куттер|куттере]]. Применение вакуумного куттера предпочтительнее, чем обычного, так как при измельчении в нем в фарше содержится значительно меньше пузырьков воздуха. На вкусовые качества фарша влияет его температура во время измельчения. Чтобы [[фарш]] не перегревался, в него добавляют холодную воду и чешуйчатый лед. В зависимости от марки оборудования процесс занимает от 8 до 12 минут.<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski 3]</sup> | ||
==== [[Заполнение оболочек фаршем|Наполнение фаршем колбасных оболочек]] ==== | ==== [[Заполнение оболочек фаршем|Наполнение фаршем колбасных оболочек]] ==== | ||
Для набивки используют вакуумные [[Шприц|шприцы]]. Сосиски отделяют друг от друга [[Формовка батонов|перекручиванием]].<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski 3]</sup> | |||
==== [[Осадка колбас|Осадка]] ==== | ==== [[Осадка колбас|Осадка]] ==== | ||
Строка 47: | Строка 46: | ||
==== [[Обжарка]] ==== | ==== [[Обжарка]] ==== | ||
Эту процедуру, как и варку, производят с целью стерилизации сырья и придания изделию нужного цвета. Сосиски, не соприкасаясь друг с другом, обрабатывают дымом из сухих дров или опилок в обжарочной камере. Чтобы сосиски не потеряли свои вкусовые качества, нужно постепенно нагревать камеру с находящимися в ней изделиями. Температура в центре каждой сосиски не должна превышать 40 ℃. Обработанные изделия имеют розовый цвет и сухую оболочку. После обжарки продукт сразу направляют на варку.<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski 3]</sup> | Эту процедуру, как и [[Варка|варку]], производят с целью стерилизации сырья и придания изделию нужного цвета. Сосиски, не соприкасаясь друг с другом, обрабатывают дымом из сухих дров или опилок в обжарочной камере. Чтобы сосиски не потеряли свои вкусовые качества, нужно постепенно нагревать камеру с находящимися в ней изделиями. Температура в центре каждой сосиски не должна превышать 40 ℃. Обработанные изделия имеют розовый цвет и сухую оболочку. После обжарки продукт сразу направляют на варку.<sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski 3]</sup> | ||
==== [[Варка]] ==== | ==== [[Варка]] ==== |
Версия от 23:34, 9 февраля 2022
Сосиски молочные | |
---|---|
Энергетическая ценность | 266 кКал |
Состав | |
свинина, говядина, молоко сухое, соль, яичный порошок, сахар, перец черный и душистый, мускатный орех | |
Тип оболочки | натуральная или искусственная (целлюлозная) |
Сосиски молочные — колбасное изделие цилиндрической формы, изготавливаемое из измельченного предварительно отваренного мяса с добавлением молока (как правило, сухого) и различных специй. Употребляется в пищу после непродолжительной термической обработки. 1
Общие сведения
Вкус молочных сосисок приятный, с легким ароматом копчения и молочным ароматом. Сосиски молочные содержат легкоусвояемый белок, подходят для питания детей и людей преклонного возраста. Сосиски должны быть одинакового размера и равномерной окраски, без белесых и тёмных пятен, капель воды на оболочке. Срок хранения сосисок молочных, указанный на упаковках, обычно не превышает 30-ти дней. 2
Способ производства
Подготовка сырья
Туши тщательно промываются и разделываются на анатомические части с помощью ножей или дисковых пил. Топоры для этого не используются, так как в этом случае велика вероятность попадания в мясо обломков костей.3
Обвалка
Мышечную, жировую и соединительную ткани можно отделять от костей вручную, используя специальные ножи, или с помощью мясокостного сепаратора.3
Жиловка
Удаление хрящей, сухожилий, мелких косточек, кровеносных сосудов, пленок. Все это плохо разваривается и с трудом усваивается организмом. Процедура осуществляется вручную с помощью специальных ножей, или автоматическим способом с применением шнекового пресса. На этом этапе мясо делят на сорта — высший и первый.3
Первичное измельчение и посол
Сырье нарезается на куски с помощью куттера, измельчается в мясорубке и засаливается (2-3 кг соли на 100 кг мяса). На этом же этапе добавляют нитрит, а если сосиски готовят из смеси говядины и свинины, туда кладут и сахар. Посоленное мясо выдерживают двое-трое суток в холодильной камере при температуре 3-4 ℃.3
Охлаждение
Для понижения температуры фарша используют лед, выработанный ледогенератором. В зависимости от рецептуры в сырье на этом этапе могут класть сыр, крупы, специи, животный жир и другие добавки.3
Вторичное измельчение
Мясо повторно измельчают до однородной массы в мясорубке или куттере. Применение вакуумного куттера предпочтительнее, чем обычного, так как при измельчении в нем в фарше содержится значительно меньше пузырьков воздуха. На вкусовые качества фарша влияет его температура во время измельчения. Чтобы фарш не перегревался, в него добавляют холодную воду и чешуйчатый лед. В зависимости от марки оборудования процесс занимает от 8 до 12 минут.3
Наполнение фаршем колбасных оболочек
Для набивки используют вакуумные шприцы. Сосиски отделяют друг от друга перекручиванием.3
Осадка
После формирования сосисок их навешивают на рамы и выдерживают 2-3 часа перед теплообработкой для уплотнения фарша и восстановления взаимодействия химических связей между разными частями фарша, нарушенных в процессе шприцевания. Продукт становится упругим и сочным, улучшается его консистенция, испаряется избыток влаги.3
Обжарка
Эту процедуру, как и варку, производят с целью стерилизации сырья и придания изделию нужного цвета. Сосиски, не соприкасаясь друг с другом, обрабатывают дымом из сухих дров или опилок в обжарочной камере. Чтобы сосиски не потеряли свои вкусовые качества, нужно постепенно нагревать камеру с находящимися в ней изделиями. Температура в центре каждой сосиски не должна превышать 40 ℃. Обработанные изделия имеют розовый цвет и сухую оболочку. После обжарки продукт сразу направляют на варку.3
Варка
Осуществляется в горячей воде, на пару или с помощью паровоздушной смеси. Процесс происходит в варочных котлах или термо дымовых камерах с системой автоконтроля температуры и влажности воздуха. При варке в воде изделия сохраняют равномерную окраску и гладкую оболочку. Тепловая обработка паром позволяет загружать сосиски прямо на рамах, что дает возможность организовать поточный метод тепловой обработки. Процесс зависит от размеров и сорта изделий и длится от 10 до 30 минут, до тех пор, пока температура в центре сосисок не достигнет 68-72 ℃.3
Охлаждение
Готовые изделия обработанные изделия отправляются под холодный душ на 15-20 минут, а затем в охлаждающую камеру на 4-6 часов. Это делается для окончательного уничтожения вредных микроорганизмов, содержащихся в сырье, сохранения его товарного вида и уменьшения потерь веса. 3