Tim1mike (обсуждение | вклад) м (Замена текста — «|тип =» на «|Тип =») |
Tim1mike (обсуждение | вклад) м (Замена текста — «===Источники===» на «== Источники ==») |
||
| (не показана 1 промежуточная версия этого же участника) | |||
| Строка 16: | Строка 16: | ||
|Срок хранения = | |Срок хранения = | ||
|дистрибьютор = | |дистрибьютор = | ||
| | |Сайт = | ||
}} | }} | ||
'''[[Сосиски]] «Ильинские»''' – [[Вареное колбасное изделие|сосиски]], в основе которых содержатся [[Тушка|мясо птицы]], [[Свиная шкурка|шкурка свиная]], растительный белок и сухое молоко. Обладают хорошим насыщенным вкусом. [[ГОСТ]] и ТУ 9213-001-48141773-06. <sup>[http://www.fabrika63.ru/index.php?option=com_jshopping&controller=product&task=view&category_id=12&product_id=122&Itemid=114]</sup> | '''[[Сосиски]] «Ильинские»''' – [[Вареное колбасное изделие|сосиски]], в основе которых содержатся [[Тушка|мясо птицы]], [[Свиная шкурка|шкурка свиная]], растительный белок и сухое молоко. Обладают хорошим насыщенным вкусом. [[ГОСТ]] и ТУ 9213-001-48141773-06. <sup>[http://www.fabrika63.ru/index.php?option=com_jshopping&controller=product&task=view&category_id=12&product_id=122&Itemid=114]</sup> | ||
| Строка 39: | Строка 39: | ||
После формирования сосисок их [[Осадка колбас|навешивают на рамы]] и выдерживают 2-3 часа перед [[Тепловая обработка|теплообработкой]] для уплотнения фарша и восстановления взаимодействия химических связей между разными частями фарша, нарушенных в процессе [[Шприцевание|шприцевания]]. Продукт становится упругим и сочным, улучшается его консистенция, испаряется избыток влаги. <sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski]</sup> | После формирования сосисок их [[Осадка колбас|навешивают на рамы]] и выдерживают 2-3 часа перед [[Тепловая обработка|теплообработкой]] для уплотнения фарша и восстановления взаимодействия химических связей между разными частями фарша, нарушенных в процессе [[Шприцевание|шприцевания]]. Продукт становится упругим и сочным, улучшается его консистенция, испаряется избыток влаги. <sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski]</sup> | ||
== Источники == | |||
#[http://www.fabrika63.ru/index.php?option=com_jshopping&controller=product&task=view&category_id=12&product_id=122&Itemid=114 fabrika63.ru] | #[http://www.fabrika63.ru/index.php?option=com_jshopping&controller=product&task=view&category_id=12&product_id=122&Itemid=114 fabrika63.ru] | ||
#[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski biznesplan-primer.ru] | #[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski biznesplan-primer.ru] | ||
#[http://foodufa.ru/?product_cat=%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B1%D0%B0%D1%81%D1%8B-%D0%BC%D1%8F%D1%81%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%B4%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D0%B8%D0%BA%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%81%D1%8B foodufa.ru] | #[http://foodufa.ru/?product_cat=%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B1%D0%B0%D1%81%D1%8B-%D0%BC%D1%8F%D1%81%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%B4%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D0%B8%D0%BA%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%81%D1%8B foodufa.ru] | ||
[[Категория:Вареные колбасы]] | [[Категория:Вареные колбасы]] | ||
Текущая версия от 04:00, 26 июля 2022
 | |
| Сосиски Ильинские | |
|---|---|
| Тип | Вареные колбасы |
| Состав | |
| мясо курицы, жир говяжий, шкурка свиная, соль, селитра, молоко сухое, крахмал, перец белый | |
| Тип оболочки | натуральная или искусственная |
Сосиски «Ильинские» – сосиски, в основе которых содержатся мясо птицы, шкурка свиная, растительный белок и сухое молоко. Обладают хорошим насыщенным вкусом. ГОСТ и ТУ 9213-001-48141773-06. [1]
Общие сведения
Сосисками называются колбасные изделия из вареного мяса. Этот продукт обычно употребляют в пищу после варки, обжаривания, разогревания в микроволновой печи или запекания в тесте. По форме сосиски напоминают миниатюрные батоны колбасы. Благодаря отличным вкусовым качествам, простоте приготовления и возможности сочетания с любым гарниром эти изделия очень востребованы на отечественном рынке продуктов.
Способ производства
Подготовка сырья
Изготовление сосисок аналогично технологии производства вареных колбас. Процесс делится на этапы. Сперва туши тщательно промываются и разделываются на анатомические части с помощью ножей или дисковых пил. Топоры для этого не используются, так как в этом случае велика вероятность попадания в мясо обломков костей. Мышечную, жировую и соединительную ткани можно отделять от костей вручную, используя специальные ножи, или с помощью мясокостного сепаратора.
Мясо подвергают обвалке и жиловке. На этом этапе его делят на сорта – высший и первый.
Первичное измельчение и посол
Сырье нарезается на куски с помощью куттера, измельчается в мясорубке и засаливается (2-3 кг соли на 100 кг мяса). На этом же этапе добавляют нитрит. Для оптимизации процедуры посола используют мясомассажер – инструмент для перемешивания мяса с солью. Его применение способствует интенсивному проникновению посолочных веществ во все слои сырья. Посоленное мясо выдерживается двое-трое суток в холодильной камере при температуре 3-4℃, после чего приобретает клейкость, влагопоглощающие свойства и устойчивость к воздействию микробов.
Охлаждение
Для понижения температуры фарша используют лед, выработанный льдогенератором. В зависимости от рецептуры в сырье на этом этапе могут класть сыр, крупы, специи, животный жир и другие добавки.
Вторичное измельчение
Мясо повторно измельчают до однородной массы в мясорубке или куттере. Применение вакуумного куттера предпочтительнее, чем обычного, так как при измельчении в нем в фарше содержится значительно меньше пузырьков воздуха. На вкусовые качества фарша влияет его температура во время измельчения. Чтобы фарш не перегревался, в него добавляют холодную воду и чешуйчатый лед. В зависимости от марки оборудования процесс занимает от 8 до 12 минут.
Набивка – наполнение фаршем колбасных оболочек. Для набивки используют вакуумные шприцы. Сосиски отделяют друг от друга. Производительность данного процесса, экономия времени и трудозатрат значительно увеличивается при использовании автоматической сосисочной линии – аппарата, дозирующего порции фарша, наполняющего им оболочку и перекручивающего ее.
После формирования сосисок их навешивают на рамы и выдерживают 2-3 часа перед теплообработкой для уплотнения фарша и восстановления взаимодействия химических связей между разными частями фарша, нарушенных в процессе шприцевания. Продукт становится упругим и сочным, улучшается его консистенция, испаряется избыток влаги. [2]