Сосиски Ильинские: различия между версиями

Продукция категории Вареные колбасы
мНет описания правки
м (Замена текста — «===Источники===» на «== Источники ==»)
 
(не показано 5 промежуточных версий 2 участников)
Строка 1: Строка 1:
[[Файл:Сосиски Ильинские.jpg|мини|Сосиски Ильинские (Фабрика качества) <sup>[http://foodufa.ru/?product_cat=%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B1%D0%B0%D1%81%D1%8B-%D0%BC%D1%8F%D1%81%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%B4%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D0%B8%D0%BA%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%81%D1%8B]</sup>]]
{{Infobox Продукция
'''Сосиски «Ильинские»''' – сосиски, в основе которых содержатся мясо птицы, шкурка свиная, растительный белок и сухое молоко. Обладают хорошим насыщенным вкусом. ГОСТ и ТУ 9213-001-48141773-06. <sup>[http://www.fabrika63.ru/index.php?option=com_jshopping&controller=product&task=view&category_id=12&product_id=122&Itemid=114]</sup>
|Наименование = Сосиски Ильинские
 
|Image = Сосиски Ильинские.jpg
===Общие сведения===
|Тип = Вареные колбасы
Сосисками называются колбасные изделия из вареного мяса. Этот продукт обычно употребляют в пищу после варки, обжаривания, разогревания в микроволновой печи или запекания в тесте. По форме сосиски напоминают миниатюрные батоны колбасы. Благодаря отличным вкусовым качествам, простоте приготовления и возможности сочетания с любым гарниром эти изделия очень востребованы на отечественном рынке продуктов.  
|Производитель =
|Назначение =
|Жиры =
|Белки =
|Углеводы =
|Энергетическая ценность =
|Состав = [[Курица|мясо курицы]], [[Говяжий жир|жир говяжий]], [[Свиная шкурка|шкурка свиная]], [[соль]], селитра, молоко сухое, [[крахмал]], [[Белый перец|перец белый]]
|Оболочка = [[Натуральная колбасная оболочка|натуральная]] или [[Колбасная оболочка|искусственная]]
|Калибр =
|Вес =
|Упаковка =
|Срок хранения =
|дистрибьютор =
|Сайт =
}}
'''[[Сосиски]] «Ильинские»''' – [[Вареное колбасное изделие|сосиски]], в основе которых содержатся [[Тушка|мясо птицы]], [[Свиная шкурка|шкурка свиная]], растительный белок и сухое молоко. Обладают хорошим насыщенным вкусом. [[ГОСТ]] и ТУ 9213-001-48141773-06. <sup>[http://www.fabrika63.ru/index.php?option=com_jshopping&controller=product&task=view&category_id=12&product_id=122&Itemid=114]</sup>
== Общие сведения ==
Сосисками называются [[Вареное колбасное изделие|колбасные изделия]] из вареного мяса. Этот продукт обычно употребляют в пищу после [[Варка|варки]], [[Обжарка|обжаривания]], разогревания в микроволновой печи или запекания в тесте. По форме сосиски напоминают миниатюрные батоны колбасы. Благодаря отличным вкусовым качествам, простоте приготовления и возможности сочетания с любым гарниром эти изделия очень востребованы на отечественном рынке продуктов.  
===Способ производства===  
===Способ производства===  
====Подготовка сырья====
====Подготовка сырья====
Изготовление сосисок аналогично технологии производства вареных колбас. Процесс делится на этапы.
Изготовление сосисок аналогично технологии производства [[Вареное колбасное изделие|вареных колбас]]. Процесс делится на этапы. Сперва [[Зачистка туш|туши тщательно промываются]] и [[Разделка|разделываются]] на анатомические части с помощью [[Разделочный нож|ножей]] или дисковых пил. Топоры для этого не используются, так как в этом случае велика вероятность попадания в [[мясо]] обломков костей. Мышечную, жировую и соединительную ткани можно отделять от костей вручную, используя специальные ножи, или с помощью мясокостного сепаратора.  
 
Сперва туши тщательно промываются и разделываются на анатомические части с помощью ножей или дисковых пил. Топоры для этого не используются, так как в этом случае велика вероятность попадания в мясо обломков костей. Мышечную, жировую и соединительную ткани можно отделять от костей вручную, используя специальные ножи, или с помощью мясокостного сепаратора. Механическая обвалка – менее трудозатратный и более эффективный процесс, чем ручная. Обвалка происходит на специальных столах.
 
Жиловка – удаление хрящей, сухожилий, мелких косточек, кровеносных сосудов, пленок. Все это плохо разваривается и с трудом усваивается организмом. Процедура осуществляется вручную с помощью специальных ножей, или автоматическим способом с применением шнекового пресса. На этом этапе мясо делят на сорта – высший и первый.
 
====Первичное измельчение и посол====
Сырье нарезается на куски с помощью куттера, измельчается в мясорубке и засаливается (2-3 кг соли на 100 кг мяса). На этом же этапе добавляют нитрит. Для оптимизации процедуры посола используют мясомассажер – инструмент для перемешивания мяса с солью. Его применение способствует интенсивному проникновению посолочных веществ во все слои сырья. Посоленное мясо выдерживается двое-трое суток в холодильной камере при температуре 3-4℃, после чего приобретает клейкость, влагопоглощающие свойства и устойчивость к воздействию микробов.
 
====Охлаждение====
Для понижения температуры фарша используют лед, выработанный льдогенератором. В зависимости от рецептуры в сырье на этом этапе могут класть сыр, крупы, специи, животный жир и другие добавки.
 
====Вторичное измельчение====
Мясо повторно измельчают до однородной массы в мясорубке или куттере. Применение вакуумного куттера предпочтительнее, чем обычного, так как при измельчении в нем в фарше содержится значительно меньше пузырьков воздуха. На вкусовые качества фарша влияет его температура во время измельчения. Чтобы фарш не перегревался, в него добавляют холодную воду и чешуйчатый лед. В зависимости от марки оборудования процесс занимает от 8 до 12 минут.


Набивка – наполнение фаршем колбасных оболочек. Они могут быть искусственными целлюлозными или сделанными из кишок. Для набивки используют вакуумные шприцы. Сосиски отделяют друг от друга перекручиванием. Производительность данного процесса, экономия времени и трудозатрат значительно увеличивается при использовании автоматической сосисочной линии аппарата, дозирующего порции фарша, наполняющего им оболочку и перекручивающего ее.
[[Мясо]] подвергают [[Обвалка|обвалке]] и [[Жиловка|жиловке]]. На этом этапе его делят на сорта высший и первый.


После формирования сосисок их навешивают на рамы и выдерживают 2-3 часа перед теплообработкой для уплотнения фарша и восстановления взаимодействия химических связей между разными частями фарша, нарушенных в процессе шприцевания. Продукт становится упругим и сочным, улучшается его консистенция, испаряется избыток влаги. <sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski]</sup>
====Первичное [[Измельчение мяса|измельчение]] и [[Посол мяса|посол]]====
Сырье нарезается на куски с помощью [[Куттер|куттера]], [[Измельчение мяса|измельчается]] в мясорубке и [[Посол мяса|засаливается]] (2-3 кг [[Соль|соли]] на 100 кг [[Мясо|мяса]]). На этом же этапе добавляют [[Нитритная соль|нитрит]]. Для оптимизации процедуры посола используют [[мясомассажер]] – инструмент для перемешивания мяса с солью. Его применение способствует интенсивному проникновению посолочных веществ во все слои сырья. Посоленное мясо выдерживается двое-трое суток в холодильной камере при температуре 3-4℃, после чего приобретает клейкость, влагопоглощающие свойства и устойчивость к воздействию микробов.


===Ингредиенты===
====[[Охлаждение]]====
Для понижения температуры [[Колбасный фарш|фарша]] используют лед, выработанный льдогенератором. В зависимости от рецептуры в сырье на этом этапе могут класть сыр, крупы, специи, животный жир и другие добавки.


Сырье:
====Вторичное [[Измельчение мяса|измельчение]]====
*мясо курицы;
Мясо повторно измельчают до однородной массы в мясорубке или [[Куттер|куттере]]. Применение вакуумного куттера предпочтительнее, чем обычного, так как при измельчении в нем в фарше содержится значительно меньше пузырьков воздуха. На вкусовые качества фарша влияет его температура во время измельчения. Чтобы фарш не перегревался, в него добавляют холодную воду и чешуйчатый лед. В зависимости от марки оборудования процесс занимает от 8 до 12 минут.
*жир говяжий;
*шкурка свиная.
Специи:
*соль;
*селитра;
*молоко сухое;
*крахмал;
*перец белый.


===Источники===
'''[[Заполнение оболочек фаршем|Набивка]]''' – наполнение фаршем [[Колбасная оболочка|колбасных оболочек]]. Для набивки используют вакуумные [[Шприц|шприцы]]. Сосиски [[Формовка батонов|отделяют друг от друга]]. Производительность данного процесса, экономия времени и трудозатрат значительно увеличивается при использовании автоматической сосисочной линии – аппарата, дозирующего порции фарша, наполняющего им оболочку и перекручивающего ее.
http://www.fabrika63.ru/index.php?option=com_jshopping&controller=product&task=view&category_id=12&product_id=122&Itemid=114


https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski
После формирования сосисок их [[Осадка колбас|навешивают на рамы]] и выдерживают 2-3 часа перед [[Тепловая обработка|теплообработкой]] для уплотнения фарша и восстановления взаимодействия химических связей между разными частями фарша, нарушенных в процессе [[Шприцевание|шприцевания]]. Продукт становится упругим и сочным, улучшается его консистенция, испаряется избыток влаги. <sup>[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski]</sup>
== Источники ==
#[http://www.fabrika63.ru/index.php?option=com_jshopping&controller=product&task=view&category_id=12&product_id=122&Itemid=114 fabrika63.ru]
#[https://biznesplan-primer.ru/proizvodstvo/kolbasy/sosiski biznesplan-primer.ru]
#[http://foodufa.ru/?product_cat=%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B1%D0%B0%D1%81%D1%8B-%D0%BC%D1%8F%D1%81%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%B4%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D0%B8%D0%BA%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%81%D1%8B foodufa.ru]
[[Категория:Вареные колбасы]]
[[Категория:Вареные колбасы]]

Текущая версия от 04:00, 26 июля 2022

Сосиски Ильинские.jpg
Сосиски Ильинские
ТипВареные колбасы
Состав
мясо курицы, жир говяжий, шкурка свиная, соль, селитра, молоко сухое, крахмал, перец белый
Тип оболочкинатуральная или искусственная

Сосиски «Ильинские»сосиски, в основе которых содержатся мясо птицы, шкурка свиная, растительный белок и сухое молоко. Обладают хорошим насыщенным вкусом. ГОСТ и ТУ 9213-001-48141773-06. [1]

Общие сведения

Сосисками называются колбасные изделия из вареного мяса. Этот продукт обычно употребляют в пищу после варки, обжаривания, разогревания в микроволновой печи или запекания в тесте. По форме сосиски напоминают миниатюрные батоны колбасы. Благодаря отличным вкусовым качествам, простоте приготовления и возможности сочетания с любым гарниром эти изделия очень востребованы на отечественном рынке продуктов.

Способ производства

Подготовка сырья

Изготовление сосисок аналогично технологии производства вареных колбас. Процесс делится на этапы. Сперва туши тщательно промываются и разделываются на анатомические части с помощью ножей или дисковых пил. Топоры для этого не используются, так как в этом случае велика вероятность попадания в мясо обломков костей. Мышечную, жировую и соединительную ткани можно отделять от костей вручную, используя специальные ножи, или с помощью мясокостного сепаратора.

Мясо подвергают обвалке и жиловке. На этом этапе его делят на сорта – высший и первый.

Первичное измельчение и посол

Сырье нарезается на куски с помощью куттера, измельчается в мясорубке и засаливается (2-3 кг соли на 100 кг мяса). На этом же этапе добавляют нитрит. Для оптимизации процедуры посола используют мясомассажер – инструмент для перемешивания мяса с солью. Его применение способствует интенсивному проникновению посолочных веществ во все слои сырья. Посоленное мясо выдерживается двое-трое суток в холодильной камере при температуре 3-4℃, после чего приобретает клейкость, влагопоглощающие свойства и устойчивость к воздействию микробов.

Охлаждение

Для понижения температуры фарша используют лед, выработанный льдогенератором. В зависимости от рецептуры в сырье на этом этапе могут класть сыр, крупы, специи, животный жир и другие добавки.

Вторичное измельчение

Мясо повторно измельчают до однородной массы в мясорубке или куттере. Применение вакуумного куттера предпочтительнее, чем обычного, так как при измельчении в нем в фарше содержится значительно меньше пузырьков воздуха. На вкусовые качества фарша влияет его температура во время измельчения. Чтобы фарш не перегревался, в него добавляют холодную воду и чешуйчатый лед. В зависимости от марки оборудования процесс занимает от 8 до 12 минут.

Набивка – наполнение фаршем колбасных оболочек. Для набивки используют вакуумные шприцы. Сосиски отделяют друг от друга. Производительность данного процесса, экономия времени и трудозатрат значительно увеличивается при использовании автоматической сосисочной линии – аппарата, дозирующего порции фарша, наполняющего им оболочку и перекручивающего ее.

После формирования сосисок их навешивают на рамы и выдерживают 2-3 часа перед теплообработкой для уплотнения фарша и восстановления взаимодействия химических связей между разными частями фарша, нарушенных в процессе шприцевания. Продукт становится упругим и сочным, улучшается его консистенция, испаряется избыток влаги. [2]

Источники

  1. fabrika63.ru
  2. biznesplan-primer.ru
  3. foodufa.ru
🍪 Наш веб-сайт использует файлы cookie для того, чтобы сделать ваш опыт использования сайта лучше и анализа использования сайта