Минская

Продукция категории Полукопченые колбасы
Продукция категории Полукопченые колбасы
Минская колбаса полукопченая.jpg
Минская
ТипПолукопченые колбасы
Состав
конина, говядина, соль, чеснок, сахар, универсальная приправа
Тип оболочкинатуральная
Формат упаковкивакуум
Срок храненияпри температуре не выше +6°С - 45 суток, без упаковки - 30 суток

Минскаяколбаса полукопченая является представителем колбас первого сорта, соответствующая всем принятым нормативам и действующим стандартам качества.1

Общие сведения

Колбаса минская – хороший вариант для бутербродов, добавок в пиццу или омлет (колоризатор). В некоторых видах супов и салатов такая колбаса будет выступать прекрасным ингредиентом к ним.

Колбасу заслужено называют диетической, из-за сходящей в состав конины. Данный вид мяса содержит сбалансированный по составу аминокислот белок, поэтому конина усваивается намного лучше других видов мяса. Содержащиеся в конине жиры по своей структуре одновременно близки к жирам растительного и животного происхождения придают колбасе желчегонные свойства, способствует нормализации холестерина. Содержащиеся в колбасе витамины группы В незаменимы для человеческого организма, так как участвуют во всех обменных процессах, способствует нормализации состояния кожи и синтезу гемоглобина крови.2

Способ производства колбасы Минская

Колбасы полукопченые производятся по сложной и длительной технологии, проходят два цикла копчения, между которыми батоны колбасы отваривают. Затем колбаса проходит сушку, которая длится от четырех до пяти дней.

Подготовка фарша

В машины-волчки (мощные мясорубки) подают жилованную говядину и конину кусками и мельчат на сетке 16-25 мм. Раздробленное мясо засаливают в таре из алюминия или нержавеющей стали. На 100 кг сырья идёт 3 кг соли, 100 грамм селитры и 100 грамм сахара. Просоленное мясо созревает 48-72 часа при температуре 3-4°С. Во время этого оно становится клейким, нежным, повышается его влагоёмкость и появляется своеобразный вкус и запах.

Повторное измельчение

Созревшее сырьё отправляют на повторное измельчение на мясорубке. Его пропускают через решётку в 2 мм и закладывают в куттер на 3-5 минут при незначительном добавлении студёной воды или крошеного льда (10-20 процентов от объёма мяса). Это делают, чтобы избежать нагревания и прокисания фарша.

Фарш готовят в смесительных машинах. В точном соответствии с рецептом в них закладывают измельчённое говяжье мясо и конину, нарезанную грудинку и приправы. В результате получают связанную однородную смесь.

Формирование колбасы

На следующем технологическом этапе происходит формирование колбасы Минская. Для этого фарш отправляют в шприцовочное отделение. Перед наполнением оболочки нарезают и завязывают с одной стороны тонкой бечёвкой.3

Обвязка

После наполнения батоны отправляют на обвязку. Там завязывают второй конец оболочки и делают одну перевязку посередине (при длине 40-50 см, при меньшей длине колбасу не перевязывают). Потом колбасу прокалывают в местах скопления воздуха.

Осадка

После обвязки батоны развешивают и перевозят в осадочные помещения на 4 часа при температуре 10-12°С.

В отличие от варёных колбас термическая обработка полукопчённой колбасы включает обжаривание, варку, копчение и сушку. Это помогает добиться большой стойкости и длительности хранения.

Обжарка

После осадки батоны подвешивают на тонкие палки и направляют в обжарочные камеры, которые прогреты до 60-90°С на 40 мин. Топливом в них служат дрова лиственных деревьев. В камеры подвешивают только одинаковые батоны по размеру и диаметру на расстоянии 10 см.

За это время колбаса пропитывается дымом и приобретает особый аромат и вкус.

Варка

Следующим технологическим этапом является варка паром или водой. Её осуществляют в котлах или специальных камерах при 70-80°С около 60 минут. Во время этого происходит анактивация оставшееся микрофлоры и коагуляция белков. Готовые батоны внутри должны быть прогреты до 68°С.

Охлаждение

Охлаждают изделия под душем или в кондиционируемых помещениях при температуре не больше 12°С в течение 3-5 часов.

Копчение

Заключительным этапом приготовления полукопчёной колбасы является копчение. Остывший продукт размещают в камеры (коптильные или обжарочные), в которых его обрабатывают дымом при температуре 33-50°С 12-24 часа.

После копчения колбаса, которую собираются транспортировать сушат при температуре 12-15°С в местах с хорошим движением воздуха. Длительность составляет 2-4 суток. Готовность проверяют по сухости батона.3

Источники

  1. calorizator.ru
  2. cosmetology-info.ru
  3. foodbay.com
  4. sbermarket.ru
🍪 Наш веб-сайт использует файлы cookie для того, чтобы сделать ваш опыт использования сайта лучше и анализа использования сайта