Раменская: различия между версиями

Продукция категории Полукопченые колбасы
Нет описания правки
м (Замена текста — «=== Источники ===» на «== Источники ==»)
 
(не показано 7 промежуточных версий 3 участников)
Строка 1: Строка 1:
'''Раменская''' – полукопченая колбаса премиум сегмента, ТУ 9213-099-01597945-06.<sup>[https://www.product.ru/myaso-i-ptica/produkty-iz-myasa/kolbasnye-izdeliya/18029 1]</sup>
{{Infobox Продукция
|Наименование = Раменская
|Image = Раменская.webp
|Тип = Полукопченые колбасы
|Производитель =
|Назначение =
|Жиры = 50
|Белки = 13
|Углеводы =
|Энергетическая ценность = 502
|Состав = [[говядина]], шпик, [[крахмал]], [[Посолочная смесь|нитритно-посолочная смесь]], [[чеснок]], специи, фиксатор окраски, вкусовые добавки, Е250, стабилизаторы, соевый белок
|Оболочка = [[Натуральная колбасная оболочка|натуральная]] или [[Колбасная оболочка|искусственная]]
|Калибр =
|Вес =
|Упаковка = вакуум
|Срок хранения = при температуре не выше +6°С - 45 суток, без упаковки - 5 суток
|дистрибьютор =
|Сайт =
}}
'''Раменская''' – [[Полукопченая колбаса (колбаска)|полукопченая колбаса]] премиум сегмента, ТУ 9213-099-01597945-06.<sup>[https://www.product.ru/myaso-i-ptica/produkty-iz-myasa/kolbasnye-izdeliya/18029 1]</sup>


Колбасное изделие характеризуется высокой пищевой ценностью.
[[Колбасное изделие]] характеризуется высокой пищевой ценностью.
== Общие сведения ==
[[Полукопченая колбаса (колбаска)|Полукопченые колбасные изделия]] – это изделия, приготовленные из [[Мясной (мясосодержащий) фарш|мясного фарша]], жира, [[Полуфабрикат из субпродуктов|субпродуктов]] с добавлением [[Соль|соли]], специй, подвергнутые [[Термическая обработка|термической обработке]] до полной готовности к употреблению.  


'''Общие сведения'''
Пищевая ценность [[Колбасное изделие|колбасных изделий]] выше пищевой ценности исходного сырья и большинства других продуктов из [[Мясо|мяса]]. Объясняется это тем, что при производстве колбас из сырья удаляют наименее ценные по питательности ткани.


Полукопченые колбасные изделия – это изделия, приготовленные из мясного фарша, жира, субпродуктов с добавлением соли, специй, подвергнутые термической обработке до полной готовности к употреблению.  
Высокая пищевая ценность колбасных изделий обусловливается также содержанием в них белковых и экстрактивных веществ, низкоплавкого [[Свиной жир|свиного жира]]. Молоко, сливки, сливочное масло и [[Яйцо куриное|яйца]], которые добавляют при производстве этих изделий, не только повышают их питательную ценность, но и значительно улучшают вкус.<sup>[https://znaytovar.ru/new1028.html 3]</sup>


Пищевая ценность колбасных изделий выше пищевой ценности исходного сырья и большинства других продуктов из мяса. Объясняется это тем, что при производстве колбас из сырья удаляют наименее ценные по питательности ткани.  
=== Способ производства колбасы Раменская ===
==== Подготовка сырья ====
Подготовка сырья включает [[Размороженное мясо|размораживание]], [[Разделка|разделку]], [[Обвалка|обвалку]] и [[Жиловка|жиловку]].


Высокая пищевая ценность колбасных изделий обусловливается также содержанием в них белковых и экстрактивных веществ, низкоплавкого свиного жира. Молоко, сливки, сливочное масло и яйца, которые добавляют при производстве этих изделий, не только повышают их питательную ценность, но и значительно улучшают вкус.<sup>[https://znaytovar.ru/new1028.html 3]</sup>
[[Размороженное мясо|Размороженное сырье]] поступает на [[Разделка|разделку]]. В процессе [[Обвалка|обвалки]] и [[Жиловка|жиловки]] от мяса отделяют наименее ценные в пищевой отношении ткани и образования, видимые на глаз.


'''Способ производства колбасы Раменская'''
==== Подготовка фарша ====
 
[[Измельчение мяса|Мясо измельчают]] на [[Волчок|волчках]] с диаметром отверстий решетки 16-25 мм. [[Посол мяса]] происходит при перемешивании фарша в [[Фаршемешалка|фаршемешалке]]. Продолжительность посола зависит от скорости проникновения в мясо соли, а также скорости и глубины сложных последующих физико-химических и биологических процессов, происходящих в мясе в присутствии посолочных веществ.
Подготовка сырья включает размораживание, разделку, обвалку и жиловку.
 
Размороженное сырье поступает на разделку. В процессе обвалки и жиловки от мяса отделяют наименее ценные в пищевой отношении ткани и образования, видимые на глаз.
 
Мясо измельчают на волчках с диаметром отверстий решетки 16-25 мм. Посол мяса происходит при перемешивании фарша в фаршемешалке. Продолжительность посола зависит от скорости проникновения в мясо соли, а также скорости и глубины сложных последующих физико-химических и биологических процессов, происходящих в мясе в присутствии посолочных веществ.


Составные части структурно неоднородного фарша смешивают в мешалках, добавляют холодную воду или чешуйчатый лёд. Через 4-6 минут перемешивания вводят специи и нитрит. Фарш должен быть однородным и достаточно клейким.
Составные части структурно неоднородного фарша смешивают в мешалках, добавляют холодную воду или чешуйчатый лёд. Через 4-6 минут перемешивания вводят специи и нитрит. Фарш должен быть однородным и достаточно клейким.


Процесс формования колбасных изделий включает: подготовку колбасной оболочки, шприцевание фарша в оболочку, клипсование с захватом шпагата и навешивание колбасных батонов на палки и рамы.
==== [[Формовка батонов|Формирование колбасы]] ====
После этих операций следует термическая обработка колбасных батонов. Она состоит из нескольких процессов: осадки, обжарки, варки, охлаждения.
Процесс формования колбасных изделий включает: [[Обработка слизистых субпродуктов|подготовку колбасной оболочки]], [[шприцевание]] фарша в оболочку, [[Клипсование колбас|клипсование]] с захватом шпагата и навешивание колбасных батонов на палки и рамы.
После этих операций следует [[термическая обработка]] колбасных батонов. Она состоит из нескольких процессов: [[Осадка колбас|осадки]], [[Обжарка|обжарки]], [[Варка|варки]], [[Охлаждение|охлаждения]].


==== [[Осадка колбас|Осадка]] ====
После формовки производят осадку колбасных изделий в камерах при температуре 6°С и относительной влажности воздуха 80-85%. Фарш уплотняется и становится монолитным, а готовый продукт получается более сочным, с лучшей консистенцией. Продолжительность осадки для полукопчёных колбас 4-6 ч.
После формовки производят осадку колбасных изделий в камерах при температуре 6°С и относительной влажности воздуха 80-85%. Фарш уплотняется и становится монолитным, а готовый продукт получается более сочным, с лучшей консистенцией. Продолжительность осадки для полукопчёных колбас 4-6 ч.


Обжарка является разновидностью копчения, ее проводят с помощью дымовых газов при высоких температурах (до 110°С) с целью обработки поверхностного слоя батонов.
==== [[Обжарка]] ====
[[Обжарка]] является разновидностью копчения, ее проводят с помощью дымовых газов при высоких температурах (до 110°С) с целью обработки поверхностного слоя батонов.


В зависимости от вида колбасной оболочки, ее газопроницаемости, размеров и диаметра батонов обжарка длится от 30 мин до 2,5 ч. При этом батоны прогреваются до 45-50°С, оболочка упрочняется, а фарш приобретает красную окраску вследствие распада нитрита натрия.
В зависимости от вида колбасной оболочки, ее газопроницаемости, размеров и диаметра батонов обжарка длится от 30 мин до 2,5 ч. При этом батоны прогреваются до 45-50°С, оболочка упрочняется, а фарш приобретает красную окраску вследствие распада нитрита натрия.


==== [[Варка]] ====
После обжарки полукопченые колбасы направляют на варку. Колбасы варят при температуре 75°-85°С. Температура в толще батона по окончании процесса варки должна быть 68°-72°С.Такая температура обеспечивает гибель до 99% клеток вегетативной микрофлоры. Продолжительность варки колбасных изделий около 40-80 минут.
После обжарки полукопченые колбасы направляют на варку. Колбасы варят при температуре 75°-85°С. Температура в толще батона по окончании процесса варки должна быть 68°-72°С.Такая температура обеспечивает гибель до 99% клеток вегетативной микрофлоры. Продолжительность варки колбасных изделий около 40-80 минут.


==== [[Запекание|Копчение]] ====
Горячее копчение проводят непосредственно после обжарки, при постепенном понижении температуры в камере с 95° до 42°С. Продолжительность копчения в зависимости от температуры копчения и вида колбасы составляет от 1 до 12 часов
Горячее копчение проводят непосредственно после обжарки, при постепенном понижении температуры в камере с 95° до 42°С. Продолжительность копчения в зависимости от температуры копчения и вида колбасы составляет от 1 до 12 часов


==== [[Сушка колбас|Сушка]] ====
Сушка завершающий цикл производства полукопченых колбас. Колбасы сушат при температуре 10°-12°С и относительной влажности воздуха 76% в течение 1-2 суток.<sup>[https://studbooks.net/1923323/tovarovedenie/tehnologicheskaya_chast 2]</sup>
Сушка завершающий цикл производства полукопченых колбас. Колбасы сушат при температуре 10°-12°С и относительной влажности воздуха 76% в течение 1-2 суток.<sup>[https://studbooks.net/1923323/tovarovedenie/tehnologicheskaya_chast 2]</sup>
 
== Источники ==
'''Ингредиенты колбасы Раменская'''
#[https://www.product.ru/myaso-i-ptica/produkty-iz-myasa/kolbasnye-izdeliya/18029 product.ru]
 
#[https://studbooks.net/1923323/tovarovedenie/tehnologicheskaya_chast studbooks.net]
* говядина;
#[https://znaytovar.ru/new1028.html znaytovar.ru]
* шпик;
#[https://kaliningrad.product.ru/myaso-i-ptica/produkty-iz-myasa/kolbasnye-izdeliya/18029 kaliningrad.product.ru]
* крахмал;
* посолочно-нитритная смесь;
* соль;
* чеснок;
* специи;
* фиксатор окраски;
* вкусовые добавки;
* Е 250;
* стабилизаторы;
* соевый белок.<sup>[https://www.product.ru/myaso-i-ptica/produkty-iz-myasa/kolbasnye-izdeliya/18029 1]</sup>
 
'''Источники'''
 
https://www.product.ru/myaso-i-ptica/produkty-iz-myasa/kolbasnye-izdeliya/18029
https://studbooks.net/1923323/tovarovedenie/tehnologicheskaya_chast
 
https://znaytovar.ru/new1028.html
[[Категория:Полукопченые колбасы]]
[[Категория:Полукопченые колбасы]]

Текущая версия от 19:57, 2 февраля 2023

Раменская.webp
Раменская
ТипПолукопченые колбасы
Пищевая ценность на 100 г продукта
Жиры50 г
Белки13 г
Энергетическая ценность502 кКал
Состав
говядина, шпик, крахмал, нитритно-посолочная смесь, чеснок, специи, фиксатор окраски, вкусовые добавки, Е250, стабилизаторы, соевый белок
Тип оболочкинатуральная или искусственная
Формат упаковкивакуум
Срок храненияпри температуре не выше +6°С - 45 суток, без упаковки - 5 суток

Раменскаяполукопченая колбаса премиум сегмента, ТУ 9213-099-01597945-06.1

Колбасное изделие характеризуется высокой пищевой ценностью.

Общие сведения

Полукопченые колбасные изделия – это изделия, приготовленные из мясного фарша, жира, субпродуктов с добавлением соли, специй, подвергнутые термической обработке до полной готовности к употреблению.

Пищевая ценность колбасных изделий выше пищевой ценности исходного сырья и большинства других продуктов из мяса. Объясняется это тем, что при производстве колбас из сырья удаляют наименее ценные по питательности ткани.

Высокая пищевая ценность колбасных изделий обусловливается также содержанием в них белковых и экстрактивных веществ, низкоплавкого свиного жира. Молоко, сливки, сливочное масло и яйца, которые добавляют при производстве этих изделий, не только повышают их питательную ценность, но и значительно улучшают вкус.3

Способ производства колбасы Раменская

Подготовка сырья

Подготовка сырья включает размораживание, разделку, обвалку и жиловку.

Размороженное сырье поступает на разделку. В процессе обвалки и жиловки от мяса отделяют наименее ценные в пищевой отношении ткани и образования, видимые на глаз.

Подготовка фарша

Мясо измельчают на волчках с диаметром отверстий решетки 16-25 мм. Посол мяса происходит при перемешивании фарша в фаршемешалке. Продолжительность посола зависит от скорости проникновения в мясо соли, а также скорости и глубины сложных последующих физико-химических и биологических процессов, происходящих в мясе в присутствии посолочных веществ.

Составные части структурно неоднородного фарша смешивают в мешалках, добавляют холодную воду или чешуйчатый лёд. Через 4-6 минут перемешивания вводят специи и нитрит. Фарш должен быть однородным и достаточно клейким.

Формирование колбасы

Процесс формования колбасных изделий включает: подготовку колбасной оболочки, шприцевание фарша в оболочку, клипсование с захватом шпагата и навешивание колбасных батонов на палки и рамы. После этих операций следует термическая обработка колбасных батонов. Она состоит из нескольких процессов: осадки, обжарки, варки, охлаждения.

Осадка

После формовки производят осадку колбасных изделий в камерах при температуре 6°С и относительной влажности воздуха 80-85%. Фарш уплотняется и становится монолитным, а готовый продукт получается более сочным, с лучшей консистенцией. Продолжительность осадки для полукопчёных колбас 4-6 ч.

Обжарка

Обжарка является разновидностью копчения, ее проводят с помощью дымовых газов при высоких температурах (до 110°С) с целью обработки поверхностного слоя батонов.

В зависимости от вида колбасной оболочки, ее газопроницаемости, размеров и диаметра батонов обжарка длится от 30 мин до 2,5 ч. При этом батоны прогреваются до 45-50°С, оболочка упрочняется, а фарш приобретает красную окраску вследствие распада нитрита натрия.

Варка

После обжарки полукопченые колбасы направляют на варку. Колбасы варят при температуре 75°-85°С. Температура в толще батона по окончании процесса варки должна быть 68°-72°С.Такая температура обеспечивает гибель до 99% клеток вегетативной микрофлоры. Продолжительность варки колбасных изделий около 40-80 минут.

Копчение

Горячее копчение проводят непосредственно после обжарки, при постепенном понижении температуры в камере с 95° до 42°С. Продолжительность копчения в зависимости от температуры копчения и вида колбасы составляет от 1 до 12 часов

Сушка

Сушка завершающий цикл производства полукопченых колбас. Колбасы сушат при температуре 10°-12°С и относительной влажности воздуха 76% в течение 1-2 суток.2

Источники

  1. product.ru
  2. studbooks.net
  3. znaytovar.ru
  4. kaliningrad.product.ru
🍪 Наш веб-сайт использует файлы cookie для того, чтобы сделать ваш опыт использования сайта лучше и анализа использования сайта