Нет описания правки |
Tim1mike (обсуждение | вклад) м (Замена текста — «===Источники===» на «== Источники ==») |
||
| (не показано 6 промежуточных версий 3 участников) | |||
| Строка 1: | Строка 1: | ||
{{Infobox Продукция | |||
Сервелат Абрикосовый – изделие колбасное полукопчёное. ТУ 9213-006-73514497-06 | |Наименование = Сервелат Абрикосовый | ||
|Image = Сервелат Абрикосовый.jpg | |||
|Тип = Полукопченые колбасы | |||
|Производитель = | |||
|Назначение = | |||
|Жиры = | |||
|Белки = | |||
|Углеводы = | |||
|Энергетическая ценность = | |||
|Состав = [[говядина]], [[свинина]], пряности, абрикосовые косточки, [[соль]], [[сахар]] | |||
|Оболочка = [[Натуральная колбасная оболочка|натуральная]] или [[Колбасная оболочка|искусственная]] | |||
|Калибр = | |||
|Вес = | |||
|Упаковка = вакуум | |||
|Срок хранения = при температуре не выше +6°С - 15 суток | |||
|дистрибьютор = | |||
|Сайт = | |||
}} | |||
'''[[Сервелат]] Абрикосовый''' – [[Полукопченая колбаса (колбаска)|изделие колбасное полукопчёное]]. ТУ 9213-006-73514497-06 | |||
== Общие сведения == | |||
[[Сервелат]] – это деликатесная сухая колбаса с характерным пестрым рисунком на срезе. Сервелат может быть [[Полукопченая колбаса (колбаска)|полукопчёным]], [[Варено-копченая колбаса (колбаска)|варёно-копчёным]] и [[Сырокопченая колбаса (колбаска)|сырокопчёным]]. | |||
Согласно советскому стандарту ([[ГОСТ]] 16290-86) сервелат должен содержать 25% [[Говядина|говядины]] высшего сорта, 25% нежирной [[Свинина|свинины]], 50% жирной свинины или [[Грудинка без кости|свиной грудки]], [[соль]], [[Нитраты и нитриты натрия и калия|нитрит натрия]], [[сахар]], перец молотый [[Черный перец|черный]] или [[Белый перец|белый]] и молотый [[кардамон]] или [[мускатный орех]]. | |||
Согласно советскому стандарту (ГОСТ 16290-86) сервелат должен содержать 25% говядины высшего сорта, 25% нежирной свинины, 50% жирной свинины или свиной грудки, соль, нитрит натрия, сахар, перец молотый черный или белый и молотый кардамон или мускатный орех. | |||
===Способ производства=== | ===Способ производства=== | ||
Для производства | Для производства [[Полукопченая колбаса (колбаска)|полукопченых колбас]] используют только качественное [[Бескостное мясо|мясное сырье]] ([[Говядина|говядину]], [[Баранина|баранину]], [[Свинина (термин)|свинину]], [[Грудинка без кости|свиную грудинку]] и шпик) полученное от здоровых животных. Согласно утратившему силу [[ГОСТ]] 16351-86 «Колбасы полукопченые. Технические условия» данный вид колбас вырабатывался из говядины жилованной 1 и 2 сорта, свинины жилованной не жирной и полужирной, баранины односортной, бокового и хребтового шпика, курдючного сала или бараньего жира сырца, грудинки свиной. | ||
==== [[Измельчение мяса|Измельчение]] ==== | |||
Нежирное мясное сырье ([[свинина]], [[говядина]], [[баранина]]) [[Измельчение мяса|измельчают]] на [[Волчок|волчке]] с диаметром отверстий в решетке 2-3 или 16-28 мм или через подрезной нож. | |||
==== [[Посол мяса|Посол]] ==== | |||
Измельченное сырье отправляют на [[Посол мяса|предпосол]] с использованием поваренной [[Соль|соли]], [[Сахар|сахара]] и [[Нитраты и нитриты натрия и калия|нитрита натрия]] согласно технологической инструкции. Посоленое мясо выдерживают в течении 18-72 часов при температуре 2-4°С. | |||
После | После созревания [[Шрот мясной|мясо в виде шрота]] его измельчают на [[Волчок|волчке]] с диаметром отверстий в решетке 2-3 мм (не допускают повторного [[Измельчение мяса|измельчения]] [[Баранина (термин)|баранины]], её рекомендуется измельчать перед предпосолом согласно ТИ). Жирное сырье (боковой и хребтовый шпик, [[Грудинка без кости|свиную грудинку]], [[Курдючный жир|курдючное сало]]) измельчают только подмороженными для получения кусочков правильной формы. Измельчение проводят на [[Шпигорезка|шпигорезке]], [[Куттер|куттере]] и т. д. Свежий [[чеснок]] измельчают на волчке с диаметром отверстий 2-3 мм. | ||
==== Приготовление [[Фарш|фарша]] ==== | |||
Все нежирное [[Бескостное мясо|мясное сырье]] загружают в [[Фаршемешалка|фаршемешалку]], добавляют специи и пряности и перемешивают в течении 2-3 минут, потом вносят полужирное сырье еще перемешивают в течении 2-3 минут, затем вносят [[Грудинка без кости|грудинку]] и шпик или другое жирное сырье (вносят если необходимо оставшуюся [[соль]]) и перемешивают 5-10 минут до получения равномерно перемешанного вязкого [[Колбасный фарш|фарша]]. | |||
==== [[Заполнение оболочек фаршем|Наполнение оболочек фаршем]] ==== | |||
При набивке полукопченых колбас рекомендуется использовать роторный вакуумный [[шприц]], для получения качественного готового продукта с красивым рисунком и отсутствием воздушных пор в колбасе. | |||
[[Заполнение оболочек фаршем|Наполненные фаршем оболочки]] [[Клипсование колбас|клипсуют]], '''[[Вязка колбас|перевязывают]]''' шпагатом согласно рекомендациям ГОСТ Р 53588-2009 «Колбасы полукопченые. Технические условия» и навешивают на рамы. Рамы с колбасой направляются на '''[[Осадка колбас|осадку]]''' которая длится 2-4 часа при температуре окружающего воздуха 8-10°С. | |||
После осадки рамы загружают в универсальную термокамеру и подвергают '''[[Обжарка|обжарке]]'''. [[Обжарка]] в течении 50-100 минут при температуре 80-100°С. [[Обжарка]] необходима для подсушивания поверхности батона и для покраснения поверхности. | |||
После обжарки включается режим '''[[Варка|варки]]''' в течении 40-60 минут при температуре 80-85°С до достижения температуры в центре батона 72°С. | |||
На следующем этапе колбасу '''[[Охлаждение|охлаждают]]''' в течении 2-3 часов, затем коптят в течении 12-24 часов при температуре 35-50°С. | |||
После '''[[Запекание|копчения]]''' колбасу охлаждают до температуры в центре батона 2-14°С и направляют на '''[[Сушка колбас|сушку]]''' в сушильных камерах с температурой не выше +12°С и относительной влажности не более 75%. Сушку ведут до достижению полукопченой колбасой регламентируемой влажности (приблизительно 40-45%). | |||
===Источники | Далее колбаса маркируется, '''[[Упаковка|упаковывается]]''' и отправляется на [[Хранение готовой продукции|хранение]] и реализацию. <sup>[https://foodteh.ru/?i=md0OnB0203a0102a2U60259a0104aE0205akey]</sup> | ||
https://foodteh.ru/?i=md0OnB0203a0102a2U60259a0104aE0205akey | == Источники == | ||
[[Категория: | #[https://foodteh.ru/?i=md0OnB0203a0102a2U60259a0104aE0205akey foodteh.ru] | ||
#[https://www.wallpaperflare.com/food-food-and-drink-meat-freshness-vegetable-red-meat-wallpaper-hivtv wallpaperflare.com] | |||
[[Категория:Полукопченые колбасы]] | |||
Текущая версия от 03:51, 26 июля 2022
 | |
| Сервелат Абрикосовый | |
|---|---|
| Тип | Полукопченые колбасы |
| Состав | |
| говядина, свинина, пряности, абрикосовые косточки, соль, сахар | |
| Тип оболочки | натуральная или искусственная |
| Формат упаковки | вакуум |
| Срок хранения | при температуре не выше +6°С - 15 суток |
Сервелат Абрикосовый – изделие колбасное полукопчёное. ТУ 9213-006-73514497-06
Общие сведения
Сервелат – это деликатесная сухая колбаса с характерным пестрым рисунком на срезе. Сервелат может быть полукопчёным, варёно-копчёным и сырокопчёным.
Согласно советскому стандарту (ГОСТ 16290-86) сервелат должен содержать 25% говядины высшего сорта, 25% нежирной свинины, 50% жирной свинины или свиной грудки, соль, нитрит натрия, сахар, перец молотый черный или белый и молотый кардамон или мускатный орех.
Способ производства
Для производства полукопченых колбас используют только качественное мясное сырье (говядину, баранину, свинину, свиную грудинку и шпик) полученное от здоровых животных. Согласно утратившему силу ГОСТ 16351-86 «Колбасы полукопченые. Технические условия» данный вид колбас вырабатывался из говядины жилованной 1 и 2 сорта, свинины жилованной не жирной и полужирной, баранины односортной, бокового и хребтового шпика, курдючного сала или бараньего жира сырца, грудинки свиной.
Измельчение
Нежирное мясное сырье (свинина, говядина, баранина) измельчают на волчке с диаметром отверстий в решетке 2-3 или 16-28 мм или через подрезной нож.
Посол
Измельченное сырье отправляют на предпосол с использованием поваренной соли, сахара и нитрита натрия согласно технологической инструкции. Посоленое мясо выдерживают в течении 18-72 часов при температуре 2-4°С.
После созревания мясо в виде шрота его измельчают на волчке с диаметром отверстий в решетке 2-3 мм (не допускают повторного измельчения баранины, её рекомендуется измельчать перед предпосолом согласно ТИ). Жирное сырье (боковой и хребтовый шпик, свиную грудинку, курдючное сало) измельчают только подмороженными для получения кусочков правильной формы. Измельчение проводят на шпигорезке, куттере и т. д. Свежий чеснок измельчают на волчке с диаметром отверстий 2-3 мм.
Приготовление фарша
Все нежирное мясное сырье загружают в фаршемешалку, добавляют специи и пряности и перемешивают в течении 2-3 минут, потом вносят полужирное сырье еще перемешивают в течении 2-3 минут, затем вносят грудинку и шпик или другое жирное сырье (вносят если необходимо оставшуюся соль) и перемешивают 5-10 минут до получения равномерно перемешанного вязкого фарша.
Наполнение оболочек фаршем
При набивке полукопченых колбас рекомендуется использовать роторный вакуумный шприц, для получения качественного готового продукта с красивым рисунком и отсутствием воздушных пор в колбасе.
Наполненные фаршем оболочки клипсуют, перевязывают шпагатом согласно рекомендациям ГОСТ Р 53588-2009 «Колбасы полукопченые. Технические условия» и навешивают на рамы. Рамы с колбасой направляются на осадку которая длится 2-4 часа при температуре окружающего воздуха 8-10°С.
После осадки рамы загружают в универсальную термокамеру и подвергают обжарке. Обжарка в течении 50-100 минут при температуре 80-100°С. Обжарка необходима для подсушивания поверхности батона и для покраснения поверхности.
После обжарки включается режим варки в течении 40-60 минут при температуре 80-85°С до достижения температуры в центре батона 72°С.
На следующем этапе колбасу охлаждают в течении 2-3 часов, затем коптят в течении 12-24 часов при температуре 35-50°С.
После копчения колбасу охлаждают до температуры в центре батона 2-14°С и направляют на сушку в сушильных камерах с температурой не выше +12°С и относительной влажности не более 75%. Сушку ведут до достижению полукопченой колбасой регламентируемой влажности (приблизительно 40-45%).
Далее колбаса маркируется, упаковывается и отправляется на хранение и реализацию. [1]