Дачная: различия между версиями

Продукция категории Полукопченые колбасы
Продукция категории Полукопченые колбасы
Нет описания правки
Метка: редактор вики-текста 2017
м (Замена текста — «=== Источники ===» на «== Источники ==»)
 
(не показаны 4 промежуточные версии 2 участников)
Строка 2: Строка 2:
|Наименование = Дачная
|Наименование = Дачная
|Image = Дачная.png
|Image = Дачная.png
|тип = Полукопченые колбасы
|Тип = Полукопченые колбасы
|Производитель =  
|Производитель =  
|Назначение =  
|Назначение =  
Строка 16: Строка 16:
|Срок хранения =  
|Срок хранения =  
|дистрибьютор =  
|дистрибьютор =  
|сайт =  
|Сайт =  
}}
}}
'''Дачная''' – [[Полукопченая колбаса (колбаска)|колбасное изделие]] из мясного фарша с добавлением специй, помещенного в продолговатую оболочку. От прочих видов колбас отличается процессом производства, предполагающим несколько видов [[Термическая обработка|термической обработки]].<sup>[https://www.patee.ru/cookingpedia/foods/meat/cooked-smoked-sausages/ 4]</sup>
'''Дачная''' – [[Полукопченая колбаса (колбаска)|колбасное изделие]] из [[Мясной (мясосодержащий) фарш|мясного фарша]] с добавлением специй, помещенного в продолговатую оболочку. От прочих видов колбас отличается процессом производства, предполагающим несколько видов [[Термическая обработка|термической обработки]].<sup>[https://www.patee.ru/cookingpedia/foods/meat/cooked-smoked-sausages/ 4]</sup>
== Общие сведения ==
== Общие сведения ==
Полукопченые колбасы – один из самых популярных у покупателей видов [[Колбасное изделие|колбасных изделий]]. Объем производства полукопченых колбас составляет 20-22% всего выпуска колбасных изделий.
Полукопченые колбасы – один из самых популярных у покупателей видов [[Колбасное изделие|колбасных изделий]]. Объем производства полукопченых колбас составляет 20-22% всего выпуска колбасных изделий.
Строка 32: Строка 32:
* [[разделка]], [[обвалка]], [[жиловка]].
* [[разделка]], [[обвалка]], [[жиловка]].
==== Выбор сырья ====
==== Выбор сырья ====
В [[Волчок|машины-волчки]] (мощные мясорубки) подают жилованную свинину кусками и мельчат на сетке 16-25 мм. Раздробленное мясо [[Посол мяса|засаливают]] в таре из алюминия или нержавеющей стали. На 100 кг сырья идёт 3 кг [[Соль|соли]], 100 грамм селитры и 100 грамм [[Сахар|сахара]]. Просоленное мясо созревает 48-72 часа при температуре 3-4°С. Во время этого оно становится клейким, нежным, повышается его влагоёмкость и появляется своеобразный вкус и запах.  
В [[Волчок|машины-волчки]] (мощные мясорубки) подают [[Жилованное мясо|жилованную]] свинину кусками и [[Измельчение мяса|мельчат]] на сетке 16-25 мм. Раздробленное мясо [[Посол мяса|засаливают]] в таре из алюминия или нержавеющей стали. На 100 кг сырья идёт 3 кг [[Соль|соли]], 100 грамм селитры и 100 грамм [[Сахар|сахара]]. Просоленное мясо созревает 48-72 часа при температуре 3-4°С. Во время этого оно становится клейким, нежным, повышается его влагоёмкость и появляется своеобразный вкус и запах.  


==== Приготовление [[Фарш|фарша]] ====
==== Приготовление [[Фарш|фарша]] ====
На следующем этапе осуществляется производство [[Колбасный фарш|колбасного фарша]]. Для этого на предприятиях используются специальные мясорубки с различными насадками. С их помощью можно дробить мясо на различные по размерам кусочки, тем самым достигая требуемой консистенции.  
На следующем этапе осуществляется производство [[Колбасный фарш|колбасного фарша]]. Для этого на предприятиях используются специальные мясорубки с различными насадками. С их помощью можно дробить [[мясо]] на различные по размерам кусочки, тем самым достигая требуемой консистенции.  


Фарш готовят в смесительных машинах. В точном соответствии с рецептом в них закладывают измельчённое свиное мясо и куриный фарш, нарезанную грудинку и приправы. В результате получают связанную однородную смесь.<sup>[https://npotor.ru/statyi/137-tekhnologiya-proizvodstva-kolbasnykh-izdelij 3]</sup>
[[Фарш]] готовят в смесительных машинах. В точном соответствии с рецептом в них закладывают измельчённое свиное мясо и куриный фарш, нарезанную грудинку и приправы. В результате получают связанную однородную смесь.<sup>[https://npotor.ru/statyi/137-tekhnologiya-proizvodstva-kolbasnykh-izdelij 3]</sup>


==== [[Заполнение оболочек фаршем|Формирование батонов]] ====
==== [[Заполнение оболочек фаршем|Формирование батонов]] ====
Строка 65: Строка 65:


После копчения колбаса, которую собираются транспортировать [[Сушка колбас|сушат]] при температуре 12-15°С в местах с хорошим движением воздуха. Длительность составляет 2-4 суток. Готовность проверяют по сухости батона.<sup>[https://foodbay.com/wiki/wikis/2020/09/18/poltavskaja-kolbasa-vysshego-sorta/ 5]</sup>
После копчения колбаса, которую собираются транспортировать [[Сушка колбас|сушат]] при температуре 12-15°С в местах с хорошим движением воздуха. Длительность составляет 2-4 суток. Готовность проверяют по сухости батона.<sup>[https://foodbay.com/wiki/wikis/2020/09/18/poltavskaja-kolbasa-vysshego-sorta/ 5]</sup>
=== Источники ===
== Источники ==
#[http://ya-mk.ru/product/kolbasa-polukopchenaya-dachnaya/ ya-mk.ru]
#[http://ya-mk.ru/product/kolbasa-polukopchenaya-dachnaya/ ya-mk.ru]
#[http://foodshopping.ru/колбасы_полукопчёные foodshopping.ru]
#[http://foodshopping.ru/колбасы_полукопчёные foodshopping.ru]

Текущая версия от 05:36, 26 июля 2022

свернутьДачная.png
Дачная
ТипПолукопченые колбасы
Состав
свинина, фарш куриный, шпик, крахмал, нитритно-посолочная смесь, смесь натуральных специй, чеснок

Дачнаяколбасное изделие из мясного фарша с добавлением специй, помещенного в продолговатую оболочку. От прочих видов колбас отличается процессом производства, предполагающим несколько видов термической обработки.4

Общие сведения

Полукопченые колбасы – один из самых популярных у покупателей видов колбасных изделий. Объем производства полукопченых колбас составляет 20-22% всего выпуска колбасных изделий.

Полукопченая колбаса характеризуется большим содержанием жира и высокой питательной ценностью. Очень часто полукопченые колбасы называют просто копчеными.

Консистенция полукопченых колбас нежная и пластичная. Этот вид колбас содержит большое количество шпика или грудинки для получения продукта с сочной консистенцией.2

Способ производства колбасы Дачная

Как правило, на различных крупных предприятиях производится сразу несколько видов колбас, но общая технология будет единой и состоять из следующих этапов:

Выбор сырья

В машины-волчки (мощные мясорубки) подают жилованную свинину кусками и мельчат на сетке 16-25 мм. Раздробленное мясо засаливают в таре из алюминия или нержавеющей стали. На 100 кг сырья идёт 3 кг соли, 100 грамм селитры и 100 грамм сахара. Просоленное мясо созревает 48-72 часа при температуре 3-4°С. Во время этого оно становится клейким, нежным, повышается его влагоёмкость и появляется своеобразный вкус и запах.

Приготовление фарша

На следующем этапе осуществляется производство колбасного фарша. Для этого на предприятиях используются специальные мясорубки с различными насадками. С их помощью можно дробить мясо на различные по размерам кусочки, тем самым достигая требуемой консистенции.

Фарш готовят в смесительных машинах. В точном соответствии с рецептом в них закладывают измельчённое свиное мясо и куриный фарш, нарезанную грудинку и приправы. В результате получают связанную однородную смесь.3

Формирование батонов

На следующем технологическом этапе происходит формирование колбасы Дачная. Для этого фарш отправляют в шприцовочное отделение. Перед наполнением оболочки нарезают и завязывают с одной стороны тонкой бечёвкой.

Обвязка

После наполнения батоны отправляют на обвязку. Там завязывают второй конец оболочки и делают одну перевязку посередине (при длине 40-50 см, при меньшей длине колбасу не перевязывают). Потом колбасу прокалывают в местах скопления воздуха.

Осадка

После обвязки батоны развешивают и перевозят в осадочные помещения на 4 часа при температуре 10-12°С.

Термическая обработка полукопчённой колбасы включает обжаривание, варку, копчение и сушку. Это помогает добиться большой стойкости и длительности хранения.

Обжаривание

После осадки батоны подвешивают на тонкие палки и направляют в обжарочные камеры, которые прогреты до 60-90°С на 40 мин. Топливом в них служат дрова лиственных деревьев. В камеры подвешивают только одинаковые батоны по размеру и диаметру на расстоянии 10 см.

За это время колбаса пропитывается дымом и приобретает особый аромат и вкус.

Варка

Следующим технологическим этапом является варка паром или водой. Её осуществляют в котлах или специальных камерах при 70-80°С около 60 минут. Во время этого происходит анактивация оставшееся микрофлоры и коагуляция белков. Готовые батоны внутри должны быть прогреты до 68°С.

Охлаждение

Охлаждают изделия под душем или в кондиционируемых помещениях при температуре не больше 12°С в течение 3-5 часов.

Копчение

Заключительным этапом приготовления полукопчёной колбасы является копчение. Остывший продукт размещают в камеры (коптильные или обжарочные), в которых его обрабатывают дымом при температуре 33-50°С 12-24 часа.

После копчения колбаса, которую собираются транспортировать сушат при температуре 12-15°С в местах с хорошим движением воздуха. Длительность составляет 2-4 суток. Готовность проверяют по сухости батона.5

Источники

  1. ya-mk.ru
  2. foodshopping.ru
  3. npotor.ru
  4. patee.ru
  5. foodbay.com
  6. smolensk.product.ru
🍪 Наш веб-сайт использует файлы cookie для того, чтобы сделать ваш опыт использования сайта лучше и анализа использования сайта