Нет описания правки Метка: редактор вики-текста 2017 |
Нет описания правки Метка: редактор вики-текста 2017 |
||
| Строка 36: | Строка 36: | ||
'''Запах и вкус:''' свойственные данному виду продукта с ароматом пряностей (специй), копчения (или без него) и чеснока (или без него); без посторонних привкусов и запахов, вкус в меру соленый.<br> | '''Запах и вкус:''' свойственные данному виду продукта с ароматом пряностей (специй), копчения (или без него) и чеснока (или без него); без посторонних привкусов и запахов, вкус в меру соленый.<br> | ||
В продуктах из мяса птицы '''не допускаются''': | В продуктах из [[Тушка|мяса птицы]] '''не допускаются''': | ||
* бульонно-жировые отеки длиной более 5,0 см; | * бульонно-жировые отеки длиной более 5,0 см; | ||
* отдельные пустоты размером более 0,5 см.<br><br> | * отдельные пустоты размером более 0,5 см.<br><br> | ||
| Строка 85: | Строка 85: | ||
Технологический процесс проходит в несколько этапов.<br> | Технологический процесс проходит в несколько этапов.<br> | ||
'''Сырье''' поступает в тушках кур, цыплят-бройлеров в охлажденном, подмороженном и замороженном состоянии. Охлажденные или размороженные тушки птицы инспектируют и удаляют остатки легких, почек, проверяют тщательность удаления других внутренних органов, остатки пера, пеньков, наминов, кровоподтеков и других дефектов, при необходимости промывают. Замороженное мясо птицы в тушках освобождают от упаковки и размещают на стационарных или передвижных стеллажах в камерах размораживания до достижения температуры в толще мышц от 0 до +4ºС. Замороженные блоки освобождают от упаковки, проверяют путем контрольного размораживания их санитарное состояние. Замороженное мясо механической обвалки в блоках направляют на переработку без предварительного размораживания. Блоки из мяса птицы механической обвалки предварительно отепляют до температуры в толще блока не выше -5°С. <br> | '''Сырье''' поступает в [[Тушка|тушках]] [[Курица|кур]], [[Цыпленок|цыплят-бройлеров]] в [[Охлажденное мясо|охлажденном]], подмороженном и [[Замороженное мясо|замороженном]] состоянии.<br> | ||
Охлажденные или размороженные тушки птицы инспектируют и удаляют остатки легких, почек, проверяют тщательность удаления других внутренних органов, остатки пера, пеньков, наминов, кровоподтеков и других дефектов, при необходимости промывают.<br> | |||
Замороженное мясо птицы в тушках освобождают от упаковки и размещают на стационарных или передвижных стеллажах в камерах размораживания до достижения температуры в толще мышц от 0 до +4ºС.<br> | |||
Замороженные блоки освобождают от упаковки, проверяют путем контрольного размораживания их санитарное состояние. [[Замороженное мясо]] [[Мясо механической обвалки (дообвалки)|механической обвалки]] в блоках направляют на переработку без предварительного размораживания. Блоки из мяса птицы механической обвалки предварительно отепляют до температуры в толще блока не выше -5°С. <br> | |||
'''Блоки измельчают''' на дробилках, волчках-дробилках и на блокорезках.<br> | '''Блоки измельчают''' на [[Дробилка для переработки мясных отходов|дробилках]], [[Волчок|волчках-дробилках]] и на [[Блокорезка для замороженного мяса|блокорезках]].<br> | ||
'''Разделку и обвалку''' осуществляют в производственных помещениях с температурой воздуха не выше +12°С, относительной влажностью не выше 75%. На разделку и обвалку поступает мясо кур и цыплят-бройлеров (тушки) с температурой в толще мышц: '''охлажденное''' – от 0 до +4°С; '''размороженное''' – не ниже -1°С и не выше +3 °С. Тушки кур, цыплят-бройлеров поступают на разделку, обвалку и жиловку с температурой в толще мышц не выше +4°С. Кусковое мясо получают с грудной части и окорочков тушек цыплят-бройлеров вручную или механическим способом. Части от тушек цыплят-бройлеров, каркасы, шеи получают путем механической разделки тушек на части или вручную. При механической обвалке тушек кур, цыплят-бройлеров получают мясо механической обвалки, которое направляют для приготовления изделий колбасных в охлажденном или замороженном виде. При переработке мяса птицы должна быть обеспечена ритмичная подача сырья, его разделка, обвалка, измельчение, а также составление фарша или посол (с последующей выдержкой на созревание или с последующим немедленным замораживанием), или замораживание (без посола) с обязательным соблюдением температурных режимов и санитарно-гигиенических требований на всех стадиях технологического процесса. Допускается использование мясных блоков с температурой в толще не выше -8ºС без предварительного смешивания его с охлажденным или замороженным сырьем.<br> | '''[[Разделка|Разделку]] и [[Обвалка|обвалку]]''' осуществляют в производственных помещениях с температурой воздуха не выше +12°С, относительной влажностью не выше 75%. | ||
На [[Разделка|разделку]] и [[Обвалка|обвалку]] поступает [[Курица|мясо кур]] и [[Цыпленок|цыплят-бройлеров]] (тушки) с температурой в толще мышц: '''охлажденное''' – от 0 до +4°С; '''размороженное''' – не ниже -1°С и не выше +3 °С.<br> Тушки кур, цыплят-бройлеров поступают на разделку, обвалку и [[Жиловка|жиловку]] с температурой в толще мышц не выше +4°С. [[Кусковой полуфабрикат|Кусковое мясо]] получают с [[Грудка|грудной части]] и [[Окорочок|окорочков тушек цыплят-бройлеров]] вручную или механическим способом. Части от тушек цыплят-бройлеров, [[Каркас тушки птицы|каркасы]], [[Обработанная шея птицы|шеи]] получают путем механической разделки тушек на части или вручную.<br> При механической обвалке тушек кур, цыплят-бройлеров получают мясо механической обвалки, которое направляют для приготовления [[Колбасное изделие|изделий колбасных]] в охлажденном или замороженном виде.<br> При переработке [[Тушка|мяса птицы]] должна быть обеспечена ритмичная подача сырья, его [[разделка]], [[обвалка]], [[измельчение]], а также [[составление фарша]] или [[посол]] (с последующей выдержкой на созревание или с последующим немедленным замораживанием), или [[Замораживание мяса|замораживание]] (без посола) с обязательным соблюдением температурных режимов и санитарно-гигиенических требований на всех стадиях технологического процесса. Допускается использование мясных блоков с температурой в толще не выше -8ºС без предварительного смешивания его с охлажденным или замороженным сырьем.<br> | |||
'''Сырье (обваленное мясо птицы) загружают в мешалку''' с посолочными ингредиентами, водой, снегом, и обрабатывают в течение 20-30 мин. Используемые по рецептуре специи вводятся непосредственно в массажер или мешалку. При выгрузке из массажера или мешалки температура сырья не должна превышать +8°С. <br> | '''Сырье ([[Обваленное мясо|обваленное мясо птицы]]) загружают в мешалку''' с [[Посолочная смесь|посолочными]] ингредиентами, водой, снегом, и обрабатывают в течение 20-30 мин. Используемые по рецептуре специи вводятся непосредственно в массажер или мешалку. При выгрузке из массажера или мешалки температура сырья не должна превышать +8°С. <br> | ||
После проведения полного цикла массирования '''сырье помещают в металлические или пластмассовые емкости и направляют на созревание''' в течение 12-24 часов при температуре от 0°С до +4°С или оставляют в массажере на этот же период времени. <br> | После проведения полного цикла массирования '''сырье помещают в металлические или пластмассовые емкости и направляют на созревание''' в течение 12-24 часов при температуре от 0°С до +4°С или оставляют в массажере на этот же период времени. <br> | ||
После окончания посола '''сырье вынимают и затем направляют на формовку'''. Сырье для рулетов (с кожей или без нее), выдержанное в посоле – мякотную ткань филейной и окорочной частей тушки – формируют в единый пласт. Пересыпают с внутренней стороны ингредиентами в соответствии с рецептурами и заворачивают в виде рулета длиной 10-20 см наружной стороной или шкуркой сверху в пищевую коллагеновую или целлюлозную пленку. Пленка должна плотно прилегать к продукту, без воздушных прослоек и пузырьков. <br> | После окончания посола '''сырье вынимают и затем направляют на формовку'''. Сырье для рулетов (с [[Кожа тушки птицы|кожей]] или без нее), выдержанное в посоле – мякотную ткань [[Куриное филе|филейной]] и [[Окорочок|окорочной частей тушки]] – формируют в единый пласт. Пересыпают с внутренней стороны ингредиентами в соответствии с рецептурами и заворачивают в виде рулета длиной 10-20 см наружной стороной или шкуркой сверху в пищевую коллагеновую или целлюлозную пленку. Пленка должна плотно прилегать к продукту, без воздушных прослоек и пузырьков. <br> | ||
Сформованный рулет перевязывают шпагатом с петлей для навешивания или вкладывают в сетку, закрепляют скобами или шпагатом и укладывают на горизонтально расположенные на рамах проволочные сетки или навешивают на рамы в вертикальном положении и направляют на термическую обработку. <br> | Сформованный рулет перевязывают шпагатом с петлей для навешивания или вкладывают в сетку, закрепляют скобами или шпагатом и укладывают на горизонтально расположенные на рамах проволочные сетки или навешивают на рамы в вертикальном положении и направляют на [[Термическая обработка|термическую обработку]]. <br> | ||
Изделия из [[Тушка|мяса птицы]] выпускают в реализацию с предприятия изготовителя в охлажденном состоянии при температуре в толще продукта от 0°С до +8°С<sup>[http://min.usaca.ru/uploads/article/attachment/2486/%D0%9A%D0%BE%D0%B7%D0%BB%D0%BE%D0%B2%D0%B0_%D0%A1.%D0%92._%D0%A2%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B8%D1%8F_%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%B3%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F_%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%BE-%D0%BA%D0%BE%D0%BF%D1%87%D0%B5%D0%BD%D1%8B%D1%85_%D1%80%D1%83%D0%BB%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%B2__%D0%9D%D0%B5%D0%BE%D0%B1%D1%8B%D0%BA%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%B5_%D1%87%D1%83%D0%B4%D0%BE__%D0%B8__%D0%A1%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D1%80%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_.pdf 2]</sup>. | Изделия из [[Тушка|мяса птицы]] выпускают в реализацию с предприятия изготовителя в охлажденном состоянии при температуре в толще продукта от 0°С до +8°С<sup>[http://min.usaca.ru/uploads/article/attachment/2486/%D0%9A%D0%BE%D0%B7%D0%BB%D0%BE%D0%B2%D0%B0_%D0%A1.%D0%92._%D0%A2%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B8%D1%8F_%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%B3%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F_%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%BE-%D0%BA%D0%BE%D0%BF%D1%87%D0%B5%D0%BD%D1%8B%D1%85_%D1%80%D1%83%D0%BB%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%B2__%D0%9D%D0%B5%D0%BE%D0%B1%D1%8B%D0%BA%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%B5_%D1%87%D1%83%D0%B4%D0%BE__%D0%B8__%D0%A1%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D1%80%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_.pdf 2]</sup>. | ||
Версия от 01:20, 4 февраля 2022
| Рулет из мяса птицы | |
|---|---|
| Состав | |
| мясное сырье в остывшем, охлажденном и замороженном состоянии, в том числе кожу и птичьи субпродукты (печень, сердце, мышечный желудок), мясо птицы механической обвалки, белковое сырье животного и растительного происхождения (соевые белки, молочные белки, белок свиной шкурки и др.), овощи сушеные и замороженные взамен свежих, пищевые добавки, пряности, экстракты пряностей и смеси специй, экстракты пряностей и чеснока взамен натуральных пряностей | |
| Формат упаковки | вакуум |
| Срок хранения | от 4± до 2°С и относительной влажности воздуха 75±5% при сервировочной нарезке − 5 суток, при порционной нарезке − 6 суток, без упаковки для вареных, варено-копченых и копчено-вареных рулетов − 3 суток, для копчено-запеченных рулетов − 5 суток |
{{#vardefine:infoboxseo|1}}
Рулет из мяса птицы – изделие в виде скрученного пласта мяса, с начинкой и без3.
Общие сведения
Ассортимент: вареные, варено-копченые, копчено-вареные и копчено-запеченные рулеты.
Сорта: высший и первый.
Внешний вид:
- в натуральной или искусственной оболочке (целлофане или других пленках) − поверхность чистая, оболочка (пленка) не нарушена, перевязаны шпагатом или нитками, с петлей для подвешивания (или без перевязок);
- в сетке (или в пленке, поверх которой надета сетка) − поверхность чистая, пленка не нарушена;
- в формах − поверхность ровная, без выхватов мяса, без бахромок.
Консистенция: плотная и упругая.
Вид на разрезе: мышечная ткань от бело-розового до красного цвета, без серых пятен или чередование мышечной ткани с жировой тканью и (или) кожей, другими ингредиентами, цвет жира − белый или с желтоватым оттенком, кожи − желтовато-сероватый, других ингредиентов − соответствует цвету используемого сырья. Допускается наличие пряностей (специй) в целом или измельченном виде.
Запах и вкус: свойственные данному виду продукта с ароматом пряностей (специй), копчения (или без него) и чеснока (или без него); без посторонних привкусов и запахов, вкус в меру соленый.
В продуктах из мяса птицы не допускаются:
- бульонно-жировые отеки длиной более 5,0 см;
- отдельные пустоты размером более 0,5 см.
| Норма для продуктов из мяса птицы | ||
|---|---|---|
| Наименование показателя | вареные, варенокопченые, копченовареные и копчено-запеченные рулеты из мяса птицы | |
| высшего сорта | первого сорта | |
| Массовая доля поваренной соли, %, не более | 2,5 | 2,5 |
| Массовая доля нитрита натрия, % (мг/кг), не более | 0,004 (40) | 0,004 (40) |
| Остаточная активность кислой фосфатазы, (для вареных продуктов), %, не более | 0,006 | 0,006 |
| Температура в толще продукта, °С | 0−8 | 0−8 |
| Массовая доля влаги, %, не более | 75 | 80 |
| Массовая доля крахмала, %, не более | 2,0 | 3,0 |
| В продуктах из мяса птицы, изготавливаемых с использованием фосфатов или фосфатсодержащих добавок, содержание общего фосфора не должно превышать 0,4 % (400 мг/100 г). | ||
Способ производства рулета из мяса птицы
Технологический процесс проходит в несколько этапов.
Сырье поступает в тушках кур, цыплят-бройлеров в охлажденном, подмороженном и замороженном состоянии.
Охлажденные или размороженные тушки птицы инспектируют и удаляют остатки легких, почек, проверяют тщательность удаления других внутренних органов, остатки пера, пеньков, наминов, кровоподтеков и других дефектов, при необходимости промывают.
Замороженное мясо птицы в тушках освобождают от упаковки и размещают на стационарных или передвижных стеллажах в камерах размораживания до достижения температуры в толще мышц от 0 до +4ºС.
Замороженные блоки освобождают от упаковки, проверяют путем контрольного размораживания их санитарное состояние. Замороженное мясо механической обвалки в блоках направляют на переработку без предварительного размораживания. Блоки из мяса птицы механической обвалки предварительно отепляют до температуры в толще блока не выше -5°С.
Блоки измельчают на дробилках, волчках-дробилках и на блокорезках.
Разделку и обвалку осуществляют в производственных помещениях с температурой воздуха не выше +12°С, относительной влажностью не выше 75%.
На разделку и обвалку поступает мясо кур и цыплят-бройлеров (тушки) с температурой в толще мышц: охлажденное – от 0 до +4°С; размороженное – не ниже -1°С и не выше +3 °С.
Тушки кур, цыплят-бройлеров поступают на разделку, обвалку и жиловку с температурой в толще мышц не выше +4°С. Кусковое мясо получают с грудной части и окорочков тушек цыплят-бройлеров вручную или механическим способом. Части от тушек цыплят-бройлеров, каркасы, шеи получают путем механической разделки тушек на части или вручную.
При механической обвалке тушек кур, цыплят-бройлеров получают мясо механической обвалки, которое направляют для приготовления изделий колбасных в охлажденном или замороженном виде.
При переработке мяса птицы должна быть обеспечена ритмичная подача сырья, его разделка, обвалка, измельчение, а также составление фарша или посол (с последующей выдержкой на созревание или с последующим немедленным замораживанием), или замораживание (без посола) с обязательным соблюдением температурных режимов и санитарно-гигиенических требований на всех стадиях технологического процесса. Допускается использование мясных блоков с температурой в толще не выше -8ºС без предварительного смешивания его с охлажденным или замороженным сырьем.
Сырье (обваленное мясо птицы) загружают в мешалку с посолочными ингредиентами, водой, снегом, и обрабатывают в течение 20-30 мин. Используемые по рецептуре специи вводятся непосредственно в массажер или мешалку. При выгрузке из массажера или мешалки температура сырья не должна превышать +8°С.
После проведения полного цикла массирования сырье помещают в металлические или пластмассовые емкости и направляют на созревание в течение 12-24 часов при температуре от 0°С до +4°С или оставляют в массажере на этот же период времени.
После окончания посола сырье вынимают и затем направляют на формовку. Сырье для рулетов (с кожей или без нее), выдержанное в посоле – мякотную ткань филейной и окорочной частей тушки – формируют в единый пласт. Пересыпают с внутренней стороны ингредиентами в соответствии с рецептурами и заворачивают в виде рулета длиной 10-20 см наружной стороной или шкуркой сверху в пищевую коллагеновую или целлюлозную пленку. Пленка должна плотно прилегать к продукту, без воздушных прослоек и пузырьков.
Сформованный рулет перевязывают шпагатом с петлей для навешивания или вкладывают в сетку, закрепляют скобами или шпагатом и укладывают на горизонтально расположенные на рамах проволочные сетки или навешивают на рамы в вертикальном положении и направляют на термическую обработку.
Изделия из мяса птицы выпускают в реализацию с предприятия изготовителя в охлажденном состоянии при температуре в толще продукта от 0°С до +8°С2.
Для изготовления продуктов из мяса птицы не допускается использовать:
- мясо птицы, хранившееся более 3 мес для изготовления изделий из тушек или частей тушек птицы;
- тощее мясо птицы;
- мясо птицы механической обвалки, хранившееся более 2 мес;
- мясное сырье, замороженное более одного раза;
- мясо быков, хряков и хряков-молодняка;
- мясо птицы и другое мясное сырье с изменившимся цветом мышечной и жировой ткани, наличием кровоподтеков, с истекшими сроками годности;
- свинину и шпик с признаками осаливания;
- вспомогательное сырье и материалы с истекшими сроками годности;
- искусственные оболочки, пленки, сетки, пищевые добавки, пряности1.
| Норма для продуктов из мяса птицы | ||
|---|---|---|
| Наименование показателя | вареные, варенокопченые, копченовареные и копчено-запеченные рулеты из мяса птицы | |
| высшего сорта | первого сорта | |
| Массовая доля обваленного (кускового) мяса птицы: – с кожей в естественном соотношении, %, не менее |
60 55 |
60 50 |
| Массовая доля кожи в естественном или эмульгированном состоянии, %, не более | 7 | 10 |
| Массовая доля мяса птицы механической обвалки, %, не более | 10 | 20 |
| Массовая доля субпродуктов, %, не более | 5 | 10 |
| Массовая доля вносимых белков растительного и животного происхождения в гидратированном виде суммарно, %, не более | Не допускается | 10 |
| Массовая доля муки (крахмала), %, не более | 2,0 | 3,0 |
| Массовая доля овощей в свежем или гидратированном виде, %, не более | 5 | 7 |
| Массовая доля яичных продуктов, %, не более | 5 | 5 |
